Котлы на отходах деревообработки – Котел на щепе и других древесных отходах: как устроены бытовые и промышленные агрегаты, автоматический и ручной способы подачи, как сделать своими руками?

Котлы на древесных отходах – выбор производителя и организация котельной

Содержимое:

1. Как работает котел, работающий на отходах древесины
   1. Котлы водогрейные на отходах дерева
   2. Котлы воздухогрейные на отходах дерева
   3. Какая влажность отходов древесины допустима
2. Производители котлов на отходах из древесины
3. Организация котельной под древесные отходы
4. Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Первые котлы на древесных отходах, были разработаны с целью утилизации сырья. Современные модели, по сравнению с утилизаторами, претерпели множество изменений в конструкции и внутреннем устройстве, была увеличена степень автоматизации, модифицирован процесс сгорания. В результате технических преобразований, получился экономичный котел, имеющий хорошие параметры теплоотдачи.

Как работает котел, работающий на отходах древесины

Котельные на древесных отходах отличаются друг от друга своей конструкцией, внутренним устройством и принципом нагрева помещения. Все котлы используют пиролизное горение, принудительную подачу воздуха и удаление продуктов сгорания.

Выбросы вредных веществ в атмосферу от сжигания древесных отходов, снижены за счет дожига углекислого газа. Дополнительная тепловая энергия, аккумулируется благодаря использованию ломаной системы дымоходных каналов. Разогретые газы поступают в дымоход не сразу, как в обычных твердотопливных котлах, а только после того, как отдадут тепло.

Процесс регулирования горения, в зависимости от модели котла, контролируется вручную или при помощи автоматики. Предусмотрена механизированная подача топлива.

Котлы на отходах древесины, получили широкое применение при отоплении частных домов, дач, загородных коттеджей. Модели с производительностью свыше 50 кВт, часто используют для обогрева промышленных и складских помещений.

Котлы водогрейные на отходах дерева

Водогрейный котел на древесных отходах, представляет собой тепловую станцию с максимальной степенью автоматизации процессов горения и подачи топлива. Во время работы, происходят следующие процессы:

• Твердотопливные отопительные котлы для сжигания твердых отходов деревообработки снабжаются автоматической загрузкой. В смежном помещении устраивают хранилище топлива. Посредством шнековых питателей, отходы деревообработки поступают в топочную камеру.
  
• Шнек-транспортер для подачи отходов, состоит из нескольких элементов: ворошителя, нескольких линий червячной передачи, системы, препятствующей возгоранию, электроприводов и различных контролирующих датчиков.
  
• Твердотопливные водогрейные отопительные котлы для сжигания древесных отходов, используют принцип газогенераторного или пиролизного горения. Топка изготавливается из шамотного кирпича. В боковых стенках камеры сгорания, предусмотрены вентиляционные каналы, обеспечивающие достаточный приток воздуха для создания вертикального факела.
  
• Электророзжиг – древесные отходы зажигают посредством плазменной дуги. В топке размещены оптические датчики, дающие сигнал на повторный розжиг в случае отсутствия пламени.
  
• Водогрейные газогенераторные котлы на древесных отходах, устроены как обычные твердотопливные котлы. За исключением того, что в конструкции используется вертикальная топочная камера и ломаные дымовые каналы, окруженные теплоносителем. Нагрев воды для ГВС осуществляется по типу проточного водонагревателя или посредством бойлера косвенного нагрева.
  
• Расход электричества – принцип работы котла на древесных отходах с механизированной подачей, основан на применении принудительной подачи и отводе воздуха, транспортеров, с электроприводами и автоматики. Во время рабочего режима, все энергозависимое оборудование постоянно расходует электричество, в пределах 250-300 Вт/час.
  

Котлы, работающие на нагрев теплоносителя, подходят для помещений любой отапливаемой площади. Подключаются к уже существующей системе радиаторного отопления, заполненной антифризом или водой.

Котлы воздухогрейные на отходах дерева

Воздухогрейные оборудование, отечественному потребителю знакомо под марками «Бренеран» и «Булерьян» и т.п. Устройство воздухогрейного котла для сжигания отходов дерева, имеет существенные отличия от аналогичных моделей, работающих на нагрев теплоносителя:

 

• Подача топлива осуществляется вручную. Котлы имеют увеличенную топочную камеру. Автономная работа от одной закладки достигает 8-12 часов.
  
• Нагрев помещения воздухогрейными котлами для обогрева на древесных отходах, выполняется методом конвекции. Холодные воздушные потоки забираются через конвекционные патрубки, проходящие сквозь топочную камеру котла. Воздух разогревается и поступает в помещение.
  Трубы на ⅔ погружены в топку, что обеспечивает быстрый нагрев и высокую теплоэффективность. Горячий воздух поступает в помещение после 2-3 минут горения топлива.
  

Пиролизные котлы длительного горения на древесных отходах, для воздушного отопления, подходят для неотапливаемых помещений: загородных домов и дач, в которых проживают не постоянно, а время от времени.

Какая влажность отходов древесины допустима

Процесс газогенерации возможен только при соблюдении определенных условий:

1. Высокой температуры сжигания топлива (600-800°С).
   
2. Ограниченного доступа воздуха.
   
3. Влажности древесных отходов не более 20%.
   

Существуют модели шахтного типа, способные работать на влажных древесных отходах (до 42%). Но основная масса отопительного оборудования, чувствительна к качеству топлива. Основная проблема заключается в том, что при сжигании влажного сырья, вместо углекислого газа, дожигаемого в отдельной топке котла, вырабатывается пар. Поэтому, гореть влажные опилки в газогенераторном оборудовании будут, но только в обычном режиме.

Бытовые водогрейные котлы отопления длительного горения на древесных отходах, рекомендуется топить покупным сырьем. В заводских условиях, легко создать оптимальные условиях для производства и хранения топлива, чтобы оно имело влажность в пределах от 6-18%.

Производители котлов на отходах из древесины

Отопительное оборудование, работающее на отходах древесины, предлагают несколько крупных производителей, предприятия которых расположены в странах ЕС, России и Украине.

На данный момент, ассортимент продукции настолько обширен, что возможно подобрать котел, соответствующий любым характеристикам и параметрам здания. Чтобы сузить поиски, можно разделить все теплогенераторы на две группы, по стране производителю:

• Импортные котлы – особого внимания заслуживает продукция компании Hargassner. Потребителю предлагаются полностью автоматические котлы с механизированной подачей топлива, отличающиеся экономичностью и высокой степенью безопасности. Свою продукцию предлагает немецкая Viessmann и польская Heiztechnik. Среди конвекционных котлов, можно выделить хорошо зарекомендовавшие себя «Булерьяны».
  
• Котлы российского производства – несколько уступают западным аналогам в надежности и теплоотдаче. Главным достоинством, считается их низкая стоимость, неприхотливость к качеству топлива. Продукцию предлагают ZOTA, Теплодар, Данко и др. Конвекционные котлы предлагает компания Бренеран, также можно остановить выбор на печи Бутакова, Хохлова (шахтного типа).
  

Отечественное оборудование является бюджетной версией, отличающейся хорошими техническими параметрами, без особых «изысков» и инженерных решений. «Немцы» и «австрийцы», предлагают котлы «премиум» класса, с полной автоматизацией, возможностью дистанционного управления, наличием нескольких систем безопасности и другими функциями, делающими управление комфортным.

Организация котельной под древесные отходы

Автоматизированные водогрейные котлы отопления для домашнего использования, работающие на древесных отходах, требуют соблюдения особых мер безопасности. Некоторые требования оговариваются в СНиП и ППБ:

• Под котельную выбирают сухое, отапливаемое помещение с приточно-вытяжной вентиляцией.
  
• Обязательно наличие естественного освещения.
  
• Котлы с мощностью до 40 кВт, устанавливаются в любом месте дома (подвал, гараж, крыша). Агрегаты, имеющую большую производительность, монтируются в отдельном помещении.
  
• Монтаж осуществляется на негорючие полы.
  
• Стены и пол облицовываются негорючими отделочными материалами.
  
• Топливоподача для отходов, оснащается системой безопасности, предотвращающей распространение огня по шнековой передаче.
  
• От топливного бункера до котла, выдерживают расстояние 1 м. Между ними устанавливают перегородку, изготовленную из материалов с высокой степенью огнестойкости.
  

Некоторые правила могут меняться, в зависимости от региона проживания и типа местности. Перед проведением монтажных работ, стоит проконсультироваться в местных органах пожарного надзора.

Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Котельные установки, работающие на древесных отходах, за время эксплуатации приобрели репутацию надежного в эксплуатации и производительного оборудования. Но, как и у каждого отопительного оборудования, у котлов есть свои достоинства и недостатки.

Несомненными преимуществами являются:

• Надежность в эксплуатации – механизированные котельные, в автономном режиме способны проработать весь отопительный сезон без сбоев. Аварийные ситуации случаются редко и быстро решаются при помощи специальных программ.
  
• Экономичность – за расход отходов отвечает оборудование, контролируемое процессором. Подача воздуха, топлива, процесс горения, оптимизируются под фактические потребности помещения в тепле. Установлен лямбда-зонд, позволяющий модулировать мощность котла от 30-100%.
  
• Безопасность – в топочной камере присутствует датчик, фиксирующий отсутствие пламени. При возникновении любых непредвиденных ситуаций, работа котла останавливается, выводится сигнал о причинах выключения.
  

Минусы связаны со следующими моментами:

• Использование отходов древесины с максимальной влажностью 20%. На территории РФ, достать сухие отходы проблематично.
  
• Высокая стоимость механизированной котельной.
  

Станции на отходах древесины, являются беспроигрышным вариантом для отопления частных загородных домов, особенно тех, что расположены рядом с деревообрабатывающими предприятиями.

О компании

Ковровские котлы на древесных отходах. Котельные на отходах деревообработки, мини ТЭЦ на древесных отходах.

Производственное Объединение (ПО) «Теплоресурс» предлагает полный ассортимент котельного и вспомогательного оборудования для создания автоматизированной биотопливной котельной (мини ТЭЦ) – это котлы на отходах деревообработки. Современные котлы с автоматизированной подачей и смешением топлива обеспечивают полное сгорание вторсырья от лесопилок при значительной влажности с большим КПД (до 86% по сравнению с 25-50% у обычных котлов на угле и дереве).

Автоматическая, дозированная подача опилок и щепы приводит к тому, что отходы деревообработки сгорают равномерно, что дает возможность точного регулирования температуры воды в котле (до 1⁰С), это имеет большое значение для сушильных камер древесины. 

Автоматическая работа с подачей оптимального количества топлива и воздуха, которую обеспечивают паровые котлы на отходах, избавляет от необходимости постоянного дежурства обслуживающих работников. Котлы на отходах компании «Теплоресурс» оперативно вводятся в эксплуатацию и работают в разнообразных климатических условиях. В течение всего срока службы котельной на отходах древесины вы будете получать исчерпывающие консультации по вопросам работы от наших специалистов.

Мы производим котлы работающие на отходах деревоперерабатывающих предприятий – опиле, щепках, стружке. Для получения больших тепловых мощностей, удобства обслуживания и увеличения стабильности работы в котельной чаще всего ставятся котлы на отходах, которые приобретаются и вводятся в эксплуатацию по очереди, что рациональнее и выгоднее, чем сразу запускать 2-3 котла.

В каких предприятиях целесообразен котел на отходах деревообработки (древесины)?

Мы предлагаем водогрейные котлы на древесных отходах единичной тепловой мощности от 300 кВт до 10 МВт, устойчиво работающих как на отходах деревообработки (щепки, опил, кора, стружка с относительной влажностью до 55%), так и на кусковом, фрезерном или брикетированном торфе. Такие автономные котельные на древесных отходах будут эффективны в деревоперерабатывающих комбинатах, предприятиях ЛПК, фанерных заводах в качестве комплекса сушильных камер или системы отопления. Есть «всеядные» котлы на отходах древесины, работающие на любом сырье или специализированные на одном виде топлива с более высоким КПД. Подобные котлы на древесных отходах выгодно эксплуатировать, прежде всего, там, где ежедневно образуются большие объемы опилок и стружек, или на котельных, расположенных в непосредственной близости от таких предприятий, постоянно имеющих отходы деревопроизводства или отходы мебельного производства. Производственные площади и офис ПО «Теплоресурс» находятся в городе Ковров Владимирской области, а ковровские котлы для сжигания древесных отходов давно заручились хорошей репутацией во многих регионах РФ. Модульная конструкция, которой обладают паровые котлы на древесных отходах и их полная заводская готовность позволяет оперативно транспортировать ковровские котлы «Теплоресурс» по всей территории России железнодорожным и автомобильным транспортом, что минимизирует срок доставки и установки всего оборудования.

Топливный склад «Живое дно», транспортеры, автоматика котельной

В каждом отдельном проекте котельные на отходах комплектуются необходимым для эффективной работы дополнительным набором оборудования: оперативным бункером-дозатором, топливным складом щепы и опилок, шнековым транспортером, скребковым транспортером, автоматической системой управления. Благодаря всему этому оборудованию промышленные котлы на древесных отходах бесперебойно работают в автоматическом режиме.

В зависимости от специализации вашего производства и превалирования тех или иных древесных отходов наши конструктора выдадут наиболее оптимальный вариант конструкции, которой будет обладать ваша котельная на отходах. Это могут быть твердотопливные водогрейные котлы на отходах древесины, работающие на больших кусках древесных остатков с ручной загрузкой и снабженные бункером-накопителем с автоматизированным шнековым вводом стружки для ее горения в разведенной топке котла. Или целесообразнее окажутся котельные на отходах с газовым котлом, снабженным вихревым газогенератором с порционной доставкой шнеком опилок в топку из бункера – накопителя.

Проектирование и комплектация мини ТЭЦ на древесных отходах

Конструкторский отдел ПО «Теплоресурс» поможет разработать проект модернизации уже имеющейся мини тэц для оснащения ее автоматической системой дозированной подачи биотоплива. Если ваша котельная работает на угле или дизельном топливе, то возможен ее перевод на щепку, опил или пеллеты. Учитывая все индивидуальные потребности и особенности каждого предприятия — заказчика, наши специалисты создают проект, по которому ваша котельная на отходах древесины будет работать с оптимальной производительностью, подходящим видом используемого топлива и необходимой автоматизацией процессов топливоподачи и горения.

ПО «Теплоресурс»

Ковровские котлы на древесных отходах. Котельные на отходах деревообработки, мини ТЭЦ на древесных отходах.

Производственное Объединение (ПО) «Теплоресурс» предлагает полный ассортимент котельного и вспомогательного оборудования для создания автоматизированной биотопливной котельной (мини ТЭЦ) – это котлы на отходах деревообработки. Современные котлы с автоматизированной подачей и смешением топлива обеспечивают полное сгорание вторсырья от лесопилок при значительной влажности с большим КПД (до 86% по сравнению с 25-50% у обычных котлов на угле и дереве).

Автоматическая, дозированная подача опилок и щепы приводит к тому, что отходы деревообработки сгорают равномерно, что дает возможность точного регулирования температуры воды в котле (до 1⁰С), это имеет большое значение для сушильных камер древесины. 

Автоматическая работа с подачей оптимального количества топлива и воздуха, которую обеспечивают паровые котлы на отходах, избавляет от необходимости постоянного дежурства обслуживающих работников. Котлы на отходах компании «Теплоресурс» оперативно вводятся в эксплуатацию и работают в разнообразных климатических условиях. В течение всего срока службы котельной на отходах древесины вы будете получать исчерпывающие консультации по вопросам работы от наших специалистов.

Мы производим котлы работающие на отходах деревоперерабатывающих предприятий – опиле, щепках, стружке. Для получения больших тепловых мощностей, удобства обслуживания и увеличения стабильности работы в котельной чаще всего ставятся котлы на отходах, которые приобретаются и вводятся в эксплуатацию по очереди, что рациональнее и выгоднее, чем сразу запускать 2-3 котла.

В каких предприятиях целесообразен котел на отходах деревообработки (древесины)?

Мы предлагаем водогрейные котлы на древесных отходах единичной тепловой мощности от 300 кВт до 10 МВт, устойчиво работающих как на отходах деревообработки (щепки, опил, кора, стружка с относительной влажностью до 55%), так и на кусковом, фрезерном или брикетированном торфе. Такие автономные котельные на древесных отходах будут эффективны в деревоперерабатывающих комбинатах, предприятиях ЛПК, фанерных заводах в качестве комплекса сушильных камер или системы отопления. Есть «всеядные» котлы на отходах древесины, работающие на любом сырье или специализированные на одном виде топлива с более высоким КПД. Подобные котлы на древесных отходах выгодно эксплуатировать, прежде всего, там, где ежедневно образуются большие объемы опилок и стружек, или на котельных, расположенных в непосредственной близости от таких предприятий, постоянно имеющих отходы деревопроизводства или отходы мебельного производства. Производственные площади и офис ПО «Теплоресурс» находятся в городе Ковров Владимирской области, а ковровские котлы для сжигания древесных отходов давно заручились хорошей репутацией во многих регионах РФ. Модульная конструкция, которой обладают паровые котлы на древесных отходах и их полная заводская готовность позволяет оперативно транспортировать ковровские котлы «Теплоресурс» по всей территории России железнодорожным и автомобильным транспортом, что минимизирует срок доставки и установки всего оборудования.

Топливный склад «Живое дно», транспортеры, автоматика котельной

В каждом отдельном проекте котельные на отходах комплектуются необходимым для эффективной работы дополнительным набором оборудования: оперативным бункером-дозатором, топливным складом щепы и опилок, шнековым транспортером, скребковым транспортером, автоматической системой управления. Благодаря всему этому оборудованию промышленные котлы на древесных отходах бесперебойно работают в автоматическом режиме.

В зависимости от специализации вашего производства и превалирования тех или иных древесных отходов наши конструктора выдадут наиболее оптимальный вариант конструкции, которой будет обладать ваша котельная на отходах. Это могут быть твердотопливные водогрейные котлы на отходах древесины, работающие на больших кусках древесных остатков с ручной загрузкой и снабженные бункером-накопителем с автоматизированным шнековым вводом стружки для ее горения в разведенной топке котла. Или целесообразнее окажутся котельные на отходах с газовым котлом, снабженным вихревым газогенератором с порционной доставкой шнеком опилок в топку из бункера – накопителя.

Проектирование и комплектация мини ТЭЦ на древесных отходах

Конструкторский отдел ПО «Теплоресурс» поможет разработать проект модернизации уже имеющейся мини тэц для оснащения ее автоматической системой дозированной подачи биотоплива. Если ваша котельная работает на угле или дизельном топливе, то возможен ее перевод на щепку, опил или пеллеты. Учитывая все индивидуальные потребности и особенности каждого предприятия — заказчика, наши специалисты создают проект, по которому ваша котельная на отходах древесины будет работать с оптимальной производительностью, подходящим видом используемого топлива и необходимой автоматизацией процессов топливоподачи и горения.

Котел на опилках — мини ТЭЦ на древесных отходах

Древесные отходы – мусор, который образуется при обработке, утилизации и использовании древесины. Котел на опилках перерабатывает этот мусор.

Древесный мусор формируется:

• Во время работы с лесопромышленным комплексом и комбинатами по переработке древесины.
• При рубке древесины низкого качества, верхушек, больших сучьев и пород лиственного типа.
• При санитарном уходе за насаждениями в парках и скверах.

Стоит помнить, что огромное количество предприятий не проводит вывоз отходов древесины, а использует их в качестве топлива. Особенный акцент такие организации делают на опилках, так как они идеальный источник топлива. Отходы деревообработки служат прекрасным сырьем для изготовления различных строительных материалов. Подобные изделия активно используются практически во всех сферах человеческой деятельности.

Классификация

Существует две основных классификации, по которым делятся отходы древесины. В зависимости от производства, на котором формируются отходы:

• Отходы лесозаготовок – отделяемые элементы дерева, которые образуются во время производства лесозаготовок. Например остатки коры, хвои и листьев.
• Мусор деревообработки – древесные отходы, образовавшиеся в результате деревообрабатывающего производства.

Основываясь на форме и размере частиц, древесные отходы могут быть поделены:

• Кусковые древесные отходы – козырьки, рейка и короткомеры
• Мягкие древесные отходы – сюда включаются опилки и стружка

Вывоз, переработка и дальнейшее применение каждой категории происходит по-разному. Так, мусор от лесозаготовок в большинстве случаев отправляют на вторичную обработку, также из него можно сделать деревянные изделия вроде мебели, а из кусковых отходов создают твердое топливо.

Вывоз древесных отходов

Вывоз подобного мусора осуществляют специальные организации, которые в дальнейшем отправляют его на сжигание в ТЭЦ, работающей на опилках, или на заводы по вторичной переработке. Стоит отметить, что вывоз, как способ избавления от отходов подобного типа нерационален.

На это есть две причины:

• Дешевизна. Из-за избытка мусора древесного происхождения, стоимость на рынке упала до минимума. Стоимость зависит от конкретного региона.
• Транспортные издержки. Затраты на аренду транспорта могут быть выше, чем прибыль полученная от сдачи отходов.

Поэтому вывоз рекомендуется производить на мини ТЭЦ. Это устройство, которое позволит сэкономить определенное количество денег, потраченных на электроэнергию.

Утилизация

В большинстве случаев деревянные изделия сжигают для того, чтобы использовать выделяющееся тепло для обогрева помещений. Это основной и рациональный способ утилизации коры и прочих отходов. Для этой цели можно взять слоевые или вихревые топки, пылевые горелки, однако наиболее удачным будет решение использовать котлы на опилках и мусоре из дерева. С их помощью можно даже создать газогенераторы на древесных отходах или мини ТЭЦ, что в значительной мере позволит сэкономить на отоплении.

Мини ТЭЦ, работающая на опилках и древесном мусоре – теплосиловая установка, которая предназначена для выработки тепловой и электрической энергии в механизмах, мощностью не больше 25 мВт.

Преимущества

Стоит сказать о преимуществах мини ТЭЦ, работающей на древесных отходах и опилках. По сравнению с другими способами отопления, такими как газ или уголь, мини ТЭЦ на отходах древесины обладает рядом неоспоримых плюсов.

Рассмотрим подробнее основные из них:

• Можно не зависеть централизованных сетей отопления и электроэнергии. В особенности это удобно в тех районах, где нет повсеместной электрификации и газификации.
• Если котельная на древесных отходах предназначается для использования на производстве, отходами которого и является щепа, используемая в качестве топлива, то можно в значительной мере сократить, а то и вовсе исключить расходы на другие топливные материалы.
• Отходы производства будут использованы, так что не придется тратиться на их вывоз и дальнейшую утилизацию.

Ко всему можно отметить, что сокращение расходов на закупки энергоресурсов поможет развитию производства, ведь такой экономичный источник энергии позволит выпускать продукцию, требующую значительных затрат энергоресурсов.

Котлы для сжигания отходов древесины

Основой для такого устройства, как котельная на древесных отходах является котел, работающий на отходах деревообработки. Котлы могут быть разные, однако, общая классификация разделяет их на паровые и водогрейные.

1. Паровые котлы на отходах и опилках, как можно понять из названия, вырабатывают пар, приводя в действие паровые турбины. Таким способом можно получить электроэнергию, которая может быть использована для отопления и других технологических нужд.
2. Водогрейный котел используется для снабжения производства горячей водой или отопления.

Кроме того, существует ряд других критериев, по которым проводится классификация:

• Производительность. У тепловых котлов она носит название паропроизводительность и измеряется в мегапаскалях/см². У водогрейных же этот параметр носит название «тепло производительность» и измеряется в мегаваттах. Отчасти, производительность такого устройства как котел отопления на опилках зависит от вида и качества материала. Так, одной из характеристик является насыпная плотность опилок древесных.
• Материал, из которого изготовлены котлы на опилках длительного горения. В большинстве случаев такие котлы на древесных отходах делаются из стали или чугуна.
• Циркуляция воды в водогрейных котлах, которая может быть прямоточной, естественной, комбинированной или принудительной.

Если говорить о паровых котлах, то они также делятся по температуре производимого ими пара. Хотя аналогичный критерий можно наблюдать и у водогрейного типа – там замеряется максимальная температура нагретой воды. Тут тоже может играть роль насыпная плотность опилок древесных. Важно и то, чтобы формула, задающая соотношение щепы, коры и опилок была задана правильно. Для изготовления котлов на опилках своими руками потребуются знания в области физики, небольшие навыки и схемы.

Дополнительное оборудование

Конечно, для нормального функционирования системы одного лишь котла будет недостаточно.

Для создания собственной мини ТЭЦ на древесных отходах также понадобятся:

• Склад для хранения топлива
• Устройство, транспортирующее щепу со склада в котел
• Система вентиляции для подачи в котел свежего воздуха и удаления продуктов горения
• Датчики температуры и уровня задымленности
• Устройства, очищающие исходящий из котла дым от золы и шлаков
• Очистители для воды
• Турбогенератор
• Система, позволяющая управлять всеми процессами в мини ТЭЦ.

Хотя, кажется, что пунктов достаточно много, все они крайне необходимы для того, чтобы электростанция была полностью безопасна, т.к. ее основой служит отопительный котел с применением отходов в качестве топлива (коры, опилок и других древесных отходов).

Работающая на древесных отходах теплоэлектростанция сама по себе куда более экологична, чем ее работающие на угле или мазуте аналоги, специальные фильтрационные системы позволят сократить загрязнение атмосферы продуктами горения. Это является еще одной причиной, по которой сжигание древесных отходов с помощью котлов приобретает все большую популярность.

Применение древесных отходов

Использование древесных отходов из коры и дерева в качестве вторичного сырья:

• Из древесных отходов можно сделать полезные деревянные изделия, вроде паркета или мебели.
• Создание строительных материалов для теплоизоляции и производство ДВП, ДСП.
• Остатки коры применяются в сфере фармакологии, как фитопрепарат. Еще один способ применения остаток коры – препараты для обработки кожи.
• Зелень используется в качестве удобрения.
• Крупный мусор применяется в сфере бумажного производства.
• Мелкий мусор, вроде щепок, опилок и коры, зарекомендовал себя отличным топливным ресурсом.
• Устройства для очистки загрязненных стоков нефтепродуктами работают на опилках.

Как правило, переработкой занимаются только крупные организации, мелкие же предпочитают осуществлять вывоз мусора на свалки или на переработку, с целью получения дополнительного дохода.

Котлы на дереве — ТОП 6 самых самых

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня я расскажу вам о том какие существуют котлы на дереве, о тех, которые пользуются наибольшей популярностью на производстве.

Введение «вода» — вокруг да около

Достаточно большое количество «разношерстных» котлов на древесине и ее отходах ставят перед сложным выбором не только новичков, но даже и бывалых спецов! Блог Деревообработчика в сегодняшнем посте постарается дать плюсы и минусы различных технологий получения тепла из древесины на различном котельном оборудовании, сегодня мы подобрали шесть видов самых распространенных котлов для сжигания древесины.

Сразу хочется оговориться, что одна технология получения тепла из древесины не может быть для всех наилучшей и самой приемлемой. Каждое производство имеет ряд критериев, ряд особенностей и учитывая эти особенности нужно подбирать котельные установки. Именно поэтому и «разводиться» все больше различных модификаций и технологий сжигания древесины. И эти технологии могут быть следующего характера:

• Вспомогательные, те которые будут помогать в утилизации отходов. Как правило такие установки используются на производстве где имеются большие объемы отходов и есть необходимость в тепле.
• Автономные — технологии предусматривающие отдельную закупку древесного топлива. Такие технологии отопления больше подходят для учреждений находящихся в удалении от наличия свободного древесного топлива.

Виды древесного топлива

Топливо древесное полученное непосредственно на деревоперерабатывающем производстве

1. Щепа технологическая.
2. Опилки.
3. Обрезки от пиломатериалов.
4. Обрезки от ламелей.
5. Обрезки от торцовки леса.
6. Вершинники от хлыстовой заготовки леса.
7. Обломки от круглого леса, получающиеся в результате переработки.
8. Отсортированная некачественная дровяная древесина не подходящее для производства.
9. Горбыль.
10. Древесная кора.
11. Обрезки от производства фанеры, дсп, мдф и osb.
12. Если на территории деревообрабатывающего предприятия имеется участок ж.д. погрузки и разгрузки древесины, то отходы от этого звена также можно использовать в качестве топлива.

Данное топливо получено в процессе производства продукции на предприятии. Его утилизация в качестве топлива для многих является просто жизненно важным процессом. Недостатком такого вида топлива можно считать не всегда его полную подготовленность к сжиганию, его неоднородность.

К примеру в щепе и опилках могут иметься посторонние включения от горбыля, в древесной коре часто встречается примесь земли и песка.

К достоинствам такого топлива принято относить его дешевизну и конечно же способность перевести производство на более высокий уровень — безотходное производство. Учитывая все плюсы и минусы при выборе технологии сжигания необходимо учитывать все эти факторы и только затем подбирать котел. О этом мы поговорим ниже.

Топливо древесное изготовленное специально для получения тепла

К такому топливу можно отнести:

• Пеллеты. Котлы на пеллетах мы сегодня рассмотрим, но в промышленности у нас в России они используются пока не очень активно.
• Евродрова.
• Древесный уголь.

Это топливо гораздо удобнее использовать для получения тепла, так как оно уже подготовлено по всем параметрам:

1. Его теплоотдача гораздо выше, это значит что количество топлива для получения одного объема тепла требуется меньше чем у дров.
2. При использовании специального древесного топлива на месте эксплуатации получается меньше отходов.
3. В подготовленном топливе практически исключено наличие различных инородных включений.
4. Возможность работы на топливе в полуавтоматическом и автоматическом режиме.

Виды котлов на древесном топливе

Котлы на щепе и опилках

Принцип работы такого оборудования можно посмотреть на этой странице. Сырьем могут служить как щепа так и опилки влажностью от 10 до 80%, в таких котлах в наличии 30% — 40% можно сжигать древесную кору, а это сегодня может быть огромным плюсом для утилизации коры.

Также к плюсам таких котлов относят большое время эксплуатации без чистки, что очень востребовано в условиях суровой и долгой зимы. А вот крупные кусковые отходы в сырье могут привести к сбою (забивание транспортеров и шнеков).

Если выбрать качественную котельную, то работа узла не доставит больших проблем и будет производится в автоматическом режиме. Существуют даже технологии оповещающие своих владельцев по телефону о неисправностях в системе.

Что это значит? Это означает что владелец котла после установки всех режимов и загрузке бункера топливом, может заниматься своими делами. При возникновении поломки или окончании топлива, вам придет смс о неполадке. Работать такой котел без присмотра может от 1 недели, все зависит от наличия топлива. Такие котлы могут использоваться как на производстве, так и для отопления населенных пунктов в районах с наличием древесного сырья.

Вихревые котлы на опилках.

Такое оборудование будет актуально при наличии опилок и мелкой древесной фракции. Суть технологии сводится к сжиганию топлива в подвешенном состоянии, опилки подаются с верхней части котла на вентилятор который не позволяет опилкам упасть на дно, в результате древесная масса сгорает в подвешенном состоянии.

К преимуществам таких котлов принято относить повышенное КПД котла и экологичность (вся древесина сгорает с минимальным количеством золы). Из недостатков можно назвать невозможность переработки крупных отходов, которые могут попадать с древесным топливом. Влажность древесины не более 40% — это минус для переработчиков «сырой» древесины.

Пиролизные котлы на дровах.

Данные котлы могут использоваться как для бытового так и для промышленного применения. Для отопления подходят дрова и кусковые отходы. Топливо загружается в ручную в котел и не горит, как это обычно бывает, а тлеет. Тление регулируется поддувом вентилятора в камеру сгорания.

При тлении из дров выделяется газ, который поступает в еще одну камеру сгорания. Затем газ поджигается электрической искрой. Такой способ горения позволяет в разы поднять КПД обычной печки в разы.

В промышленности такие котлы рекомендуют устанавливать при наличии кусковых отходов, обрезков, дровяной древесины. Котлы идеально подходят для отопления сушильных камер и деревообрабатывающих цехов. К минусам можно отнести возможность автоматической загрузки котла.

Обычные котлы на дровах.

Тут думаю не нужно останавливаться, так как с принципом работы этих котлов знаком каждый. Преимуществом данного котельного оборудования является простота эксплуатации, надежность и неприхотливость к сжигаемому сырью. Можно использовать обычные дрова (колотые, в больших установках чурки), обрезки, горбыль и даже подмешивать древесную кору. Недостатки — малый КПД и ручная загрузка.

Профессиональные горелки на древесной пыли.

Почему профессиональные? Это оборудование довольно сложное в эксплуатации и требует высококвалифицированных кадров. Поэтому используется в промышленности, где такие кадры имеются.

Кроме того горение производится в комплексе с сжиганием природного или сжиженного газа, а в некоторых случаях с мазутом. Используются такие установки для сушки стружки в производстве древесных плит.

Минусы — древесная пыль должна быть без примесей крупной фракции, строгая регламентация влажности, наличие газа или мазута, сложность работы с оборудованием. Плюсы — возможность сжигания очень мелкой , взрывоопасной древесной фракции с влажностью 1 — 5%.

Котел на пеллетах.

Котельные на пеллетах эксплуатируются без перерывов на чистку и остановку довольно длительное время, в некоторых случаях более полугода. Установка такого оборудования актуальна в большой удаленности от мест наличия отходов деревообработки.

Такие котельные являются альтернативой природному газу, и выигрывают у газа по автономности и независимости (не нужно вести трубу). Экологичность, чистота эксплуатации, возобновляемость сырья это только некоторые плюсы котлов работающих на пеллетах.

Прочее оборудование, которое нам не очень интересно, так как в промышленности практически не применяется

• Пеллетные горелки.

• Обычные домашние печи на дровах.
• Камины.
• И многое другое.

Удачи и до новых встреч!

Котельные на щепе, котельная на древесных отходах

Устанавливать котельные на древесных отходах — очень удобно. Древесные отходы нуждаются в утилизации. Утилизировать их с пользой для дела и выгодой можно с помощью специальных твердотопливных котлов, которые могут работать на щепе и других древесных отходах (опил, кора и т.д.)

Котельные на щепе и древесных отходах могут размещаться либо в реконструируемых зданиях старых котельных, либо возводиться из сборных металлоконструкций обшитых «сэндвич — панелями», либо из транспортабельных блоков заводского изготовления, которые транспортируются к месту монтажа автомобильным или железнодорожным транспортом. На месте монтажа блоки устанавливаются, и собираются все технологические соединения: трубопроводы, газоходы, топливоподачи, эл. соединения и др.

Для хранения топлива используется крытый склад, оснащенный системой топливоподачи «живое дно». При необходимости возможна установка дополнительного оборудования, например, рубительной машины для подготовки древесных отходов нужной фракции. С подвижного пола щепа подается на транспортер и далее в прикотловой бункер, а оттуда шнеком или гидротолкателем в топку котла. Уровень топлива в бункере котла отслеживается датчиками уровня. Включение и выключение системы топливоподачи производиться автоматически по минимальному и максимальному уровню в бункере котла.

Шлакоудаление может осуществляться автоматически или вручную (на котельных малой мощности).

Для очистки дымовых газов для каждого котла предусматривается установка циклона. Для отвода продуктов сгорания устанавливается металлическая самонесущая дымовая труба, либо труба на растяжках.

Управление работой котлов, поддержание заданной температуры, управление системой водоподготовки, работой насосов и т.д. осуществляется автоматически. Для этого каждая котельная на древесных отходах и щепе, кроме обязательной котловой автоматики, имеет автоматику регулирования параметров котельной в комплекте с датчиками и контролерами управления.

Приобретение котлов на твердом топливе завода «БАЛТКОТЛОМАШ», поможет не только решить проблему утилизации отходов деревообработки, но и обеспечит теплом и энергией Ваше производство или объекты ЖКХ.

Эффективное использование ресурсов позволит оптимизировать Ваши затраты и направить сэкономленные средства на развитие Вашего бизнеса.

В котельной на щепе и других отходов деревообработки устанавливаются котлы серии КВм производства ООО «БАЛТКОТЛОМАШ» (Россия) единичной тепловой мощностью от 1,0 МВт до 4,0 МВт. Проекты котельных разрабатываются в соответствии с необходимыми действующими нормативными документами.

ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ КОТЕЛЬНЫХ НА ЩЕПЕ:

п. Березка Псковской области. Общая мощность — 2 МВт. Выполнено проектирование котельной, с последующей поставкой технического котельного оборудования производства «БАЛТКОТЛОМАШ»: два автоматизированных котла мощностью по 1,0 МВт на щепе; механизированная топливоподача, состоящая из Z-образного скребкового транспортёра; склад топлива «живое дно», состоящего из 4-х стокеров, гидроцилиндров и гидростанции; ворошитель топливной щепы.

 

п. Октябрьский Архангельской области. Общая мощность — 2 МВт. Поставлено оборудование: два автоматизированных котла КВм-1,0 общей мощностью 2,0 МВт на щепе; механизированная топливоподача, состоящая из Z-образного скребкового транспортёра; склада топлива «живое дно», состоящего из 2-х стокеров, гидроцилиндров и гидростанции; ворошитель топливной щепы, а также комплект насосного оборудования и автоматики, дымовая труба, система химводоподготовки (ХВП). Монтаж проводился силами Заказчика. Котлы работают с максимальной эффективностью, обеспечивают надёжное теплоснабжение предприятия.

 

г. Приозерск Ленинградской области. Общая мощность котельной — 17,15 МВт. Поэтапная замена старых котлов ДКВР в бывшей угольной котельной котлами компании «БАЛТКОТЛОМАШ» КВм-3,15 и КВм-4,0 на щепе общей мощностью 7,15 МВт. Модернизация топливного бункера большой ёмкостью с установкой в него системы топливоподачи «живое дно». В дальнейшем планируется замена оставшихся котлов ДКВР. Шеф-монтаж также проводился компанией «БАЛТКОТЛОМАШ».

 

г. Лесосибирск Красноярского края. Общая мощность — 3 МВт. Поставка котельного оборудования для строительства котельной, предназначенной для теплоснабжения городского микрорайона: трёх котлов КВм-1,0 общей мощностью 3,0 МВт на щепе; системы топливоподачи, состоящей из скребкового транспортёра с топливными затворами дозировки подачи топлива в каждый из котлов; склада топлива «живое дно» со стокерами, гидроцилиндрами и гидростанцией; системы автоматизации работы топливного склада.

Котельные на отходах деревообрабатывающего производства

Ресурсы земли быстро иссякают. Они не безграничны, поэтому человечество ищет все новые способы их заменить. Одним из них являются котельные на щепе. Они работают на отходах древесной промышленности, поэтому являются отличной альтернативой для утилизации древесных отходов.

Вопрос эффективности

Древесина является самым дешёвым источником топлива. Поскольку бензин и газ постоянно дорожают, котельная на опилках становится одним из лучших вариантов. Она хорошо подходит для использования в частных домах и предприятиях, позволяя обогреть достаточно большие помещения.

Такие котельные позволяют решить две самые распространённые проблемы:

·         экономное получение энергии;

·         утилизация древесных отходов.

Такие котлы не привередливы к выбору материалов топлива. Они могут работать даже на низкокачественном жмыхе, производя минимальное количество выхлопов. Конечно, установка такого оборудования должна происходить по разрешению соответствующих структур. Чтобы не тратить на это лишнее время, рекомендуем обратиться к нам, мы поможем выбрать котёл наилучшего качества и получить разрешение для его установки.

На рынке они представлены в разных характеристиках мощности. Это позволяет подобрать котёл, исходя из потребностей. Для частных домов можно установить базовую модель, а для отопления предприятий представлены усиленные аппараты.

Преимущество натуральности

Различают классические котлы и устройства с длительным сгоранием топлива. Первый вариант обеспечивает постоянное отопление с необходимостью подбрасывания отходов. Если этого не делать, он быстро теряет свои показатели температуры. Об этом уведомит специальный датчик. Второй же тип позволяет значительно увеличить время обогрева. Дело в том, что такие аппараты используют технологию тлеющего отопления. В них эффективно применяется энергия от выгорания топлива и газов, что высвобождаются во время работы. Это более качественный вариант, ведь он экономит топливо и даёт большую эффективность.

Несмотря на все преимущества, котлы должны соответствовать жёстким критериям и стандартам. В них должна равномерно распространяться и поддерживаться температура, ведь энергия от опилок поступает волнами. Если качество материалов или сборки окажется низким, это может стать причиной поломки изделия, или даже пожаров. Это особенно важно, если котельная на древесных отходах используется в качестве камеры для сушки.

Котельные и ТЭЦ на твердом топливе, от 0,5МВт до 100 МВт и выше (древесные отходы, торф, уголь и т.д.)

Не смотря на популярность газовых и жидко-топливных котельных, за последние 10 лет в мире, особенно в Европейских странах, спрос на твердотопливные источники  вырос в 10 раз. Даже в РФ, ведущей стране мира по запасам газа и нефти, во многих регионах, где  нет доступа к газопроводу или к линии электропередач, основными видами топлива являются древесина, древесные отходы, торф, угль, сланцы и т.д. Твердотопливные котельные особенно востребованы на предприятиях деревообработки, угольных и сланцевых месторождениях и на объектах где основным топливом являются отходы производства.

Современные твердотопливные  котельные установки очень надежны, экономичны, эксплуатируются без обслуживающего персонала, способны работать и базовом, и в пиковом режимах.  Кроме источника тепловой энергии, котельная представляет собой комплексную  автоматизированную систему по хранению, сушке, подаче топлива в топку, фильтрации уходящих газов и золоудаления. 

В зависимости от мощности или производительности котельной, можем предложить разные, но очень эффективные технологии сжигания топлива и производства энергии на наклонных подвижных, неподвижных и вращающихся колосниках, с кипящим слоем и т.д.

Твердотопливные котельные являются оптимальным решением и для отопления загородного дома, там, где отсутствует возможность газоснабжения. Такие котлы — самый современный и безопасный способ отопления. Создадут в доме тепло и уют, обеспечат комфортабельное пребывание. Котлы очень просты в использовании, за счёт электронного регулирования процесса отопления. Обслуживание минимальное, включающее раз в неделю очистку топки, удаления золы и подготовку топлива. По желанию заказчика, для длительной работы без участия человека, можно установить автоматическую систему золоудаления.

 

 

Ресурсы земли быстро иссякают. Они не безграничны, поэтому человечество ищет все новые способы их заменить. Одним из них являются котельные на щепе. Они работают на отходах древесной промышленности, поэтому являются отличной альтернативой для утилизации древесных отходов.

Вопрос эффективности

Древесина является самым дешёвым источником топлива. Поскольку бензин и газ постоянно дорожают, котельная на опилках становится одним из лучших вариантов. Она хорошо подходит для использования в частных домах и предприятиях, позволяя обогреть достаточно большие помещения.

Такие котельные позволяют решить две самые распространённые проблемы:

·         экономное получение энергии;

·         утилизация древесных отходов.

Такие котлы не привередливы к выбору материалов топлива. Они могут работать даже на низкокачественном жмыхе, производя минимальное количество выхлопов. Конечно, установка такого оборудования должна происходить по разрешению соответствующих структур. Чтобы не тратить на это лишнее время, рекомендуем обратиться к нам, мы поможем выбрать котёл наилучшего качества и получить разрешение для его установки.

На рынке они представлены в разных характеристиках мощности. Это позволяет подобрать котёл, исходя из потребностей. Для частных домов можно установить базовую модель, а для отопления предприятий представлены усиленные аппараты.

Преимущество натуральности

Различают классические котлы и устройства с длительным сгоранием топлива. Первый вариант обеспечивает постоянное отопление с необходимостью подбрасывания отходов. Если этого не делать, он быстро теряет свои показатели температуры. Об этом уведомит специальный датчик. Второй же тип позволяет значительно увеличить время обогрева. Дело в том, что такие аппараты используют технологию тлеющего отопления. В них эффективно применяется энергия от выгорания топлива и газов, что высвобождаются во время работы. Это более качественный вариант, ведь он экономит топливо и даёт большую эффективность.

Несмотря на все преимущества, котлы должны соответствовать жёстким критериям и стандартам. В них должна равномерно распространяться и поддерживаться температура, ведь энергия от опилок поступает волнами. Если качество материалов или сборки окажется низким, это может стать причиной поломки изделия, или даже пожаров. Это особенно важно, если котельная на древесных отходах используется в качестве камеры для сушки.