Пиролизные котлы 10-1000 кВт, купите длительное горение пиролиза до 12 часов
Код: pk10
Котел на дровах для дома, коттеджа и дачи ЭПМ-10 это бытовой котел длительного горения на дровах для дома, коттеджа или дачи, площадью до 100 м?. Обладает простым устройством, его удобно эксплуатировать и легко растапливать. Вам не тр…
Код: pk15
Пиролизный котел 15 кВт длительного горения Выбирая пиролизный котел длительного горения, следует задуматься об отоплении помещения в целом. Определиться, сколько вам потребуется контуров, какой мощностью должен обладать теплогенериру…
Код: pk20
Твердотопливный котел длительного горения на дровах Твердотопливный котел длительного горения на дровах является лучшей альтернативой газовому отоплению. В случае невозможности подключения вашего дома к централизованному газоснабжению…
Код: pk30
Твердотопливный котел для частного дома и дачи с ТЭНами Не обладая нужными техническими знаниями, не так просто выбрать твердотопливный котел для дома или дачи. Мы постараемся устранить пробел в вашем знании по этому вопросу. Самым не…
Дровяной котел для отопления дома и дачи Дровяной котел для отопления дома по сей день востребован как никогда, несмотря на то, что в торговых сетях в большом ассортименте присутствуют газовые и электрические. Популярность можно объяс…
Код: pk75
Купить твердотопливный котел на дровах у производителя Предлагаем вам сделать онлайн заявку с сайта на покупку котла на дровах длительного горения по выгодной цене завода производителя. Вы покупаете напрямую у производителя без посред…
Хит!
Код: pk100
Купить котел 100 кВт на твердом топливе пиролизного типа Купите пиролизный котел 100 кВт на твердом топливе по выгодной цене напрямую у производителя. Для этого оставьте онлайн заявку или свяжитесь по удобным по любым контактам. Отопительн…
Код: pk150
Купить котел отопления на твердом топливе 150 кВт Купить котел отопления на твердом топливе цена 236 500 руб со скидкой вы можете с этой страницы, оставив заявку. Время изготовления составляет 1-2 недели. По окончанию производства, мы орга…
Новинка
Код: pk200
В данный момент проводится акция, на любой твердотопливный котел длительного горения российского производства предоставлена максимальная скидка! На нашем сайте вы можете купить промышленный котел на твердом топливе прямо у производителя. К…
Мы изготавливаем промышленные котлы на твердом топливе длительного горения от 100 кВт до 1 МВт. Твердотопливные производственные котлы бывают в наличии на складе, но, зачастую изготавливаются на заказ! Купить твердотопливный котел длительн…
Код: pk300
Пиролизный котел на опилках длительного горения Купить пиролизный котел на опилках длительного горения вы можете в один клик с этой страницы. На данный момент действует скидка по акции. Нашим отопительным агрегатом, мощностью 300 …
Только сегодня, по акции, на дровяной котел длительного горения цена 551 700 руб! На сайте вы можете купить промышленные котлы, цена по акции от производителя. Купить пиролизный дровяной котел 350 кВт длительного горения Купить пиролизный …
Код: pk400
У нас вы можете купить промышленные котлы мощностью от 10 кВт до 1 МВт напрямую от производителя. ТТ котел на дровах длительного горения Купить ТТ котел на дровах длительного горения вы можете за один клик с этой страницы. В данный момент …
Код: pk500
Угольный котел длительного горения Угольный котел длительного горения работает не только на угле, но и на любом другом твердом топливе, дровах, щепе, торфе, брикетах и других отходах деревообработки. Отапливает здание площадью до 5000 м?. …
Код: pk700
Продажа промышленных котлов Наш завод занимается изготовлением и продажей промышленных котлов. Купить ЭПМ-700 длительного горения по цене со скидкой вы можете в один клик с этой страницы. Для консультаций можете связаться с нами по любым к…
Код: pk800
Продажа промышленных котлов Наш завод занимается изготовлением и продажей промышленных котлов. Купить ЭПМ-800 длительного горения по цене со скидкой вы можете в один клик с этой страницы. Для консультаций можете связаться с нами по любым к…
Промышленный твердотопливный котел большой мощности Купить промышленный твердотопливный котел большой мощности по цене со скидкой вы можете прямо с этой страницы в один клик по соответствующей кнопке. Промышленные твёрдотопливные котлы для…
Пиролизные котлы ЭПМ — устройство, принцип работы, преимущества
Пиролизные котлы ЭПМ являются одним из основных продуктов, выпускаемых заводом. Они работают на основе процесса газогенерации твердого топлива. Газогенераторный котел представляет собой сложную цельносварную металлическую конструкцию, выполненную из жаропрочной котловой стали марки 09Г2С. В устройстве котла есть несколько камер сгорания. Нижняя — камера газификации. Верхняя – камера дожига газов. Такой процесс сжигания дров легко поддается регулировке и тонкой настройке, как в котлах с жидким и газообразным топливом. Все стенки пиролизного котла, выполненные в виде водяной рубашки, омываются теплоносителем, что защищает их от перегрева и продлевает срок службы отопительного агрегата.
Производство пирлизных котлов
Завод выпускает широкую линейку, как от 10 кВт для малых строений площадью до 100 м2, так и крупных производственных или складских помещений, любой площади, до 1 МВт в одном агрегате.
Принцип работы в режиме пиролиза (газогенерации)
Основным принципом работы пиролизного котла является процесс генерации горючего пиролизного газа из твердотопливного сырья при температуре от 200°C при недостатке кислорода и дальнейшего дожигания выделившегося газа, который смешивается с разогретым вторичным воздухом в отсеке дожига. Через регулируемое окно первичного забора кислорода, в камеру под колосниками, поступает воздух в нужном количестве, который необходим для процесса горения дрова, брикетов или угля. Он поступает под топливо, способствуя процессу окисления в зоне горения.
После того, как топливо полностью займется огнем, подача первичного воздуха уменьшается и котел пиролизного типа переходит в режим газогенерации. Дрова начинают медленно тлеть. Этого добиваются с помощью регуляторов, которые уменьшают доступ воздуха в топку и частично перекрывают выход пиролизных газов в дымоход. Начинает выделяться пиролизный газ, который поступает в специально оборудованную вторичную камеру топки.
Во время перехода котла в режим газогенерации происходит подача вторичного воздуха, необходимого для процесса дожига. Помимо того, как воздух преодолевает свой путь до вторичной камеры, он нагревается до необходимой температуры, что бы вступить в термохимическую реакцию окисления с пиролизным газом.
Вторичная камера оборудована специальными инжекторами-дожигателями, с калиброванными отверстиями. Из отверстий-сопел под давлением выпрыскивается свежий, заранее разогретый воздух, воспламеняющий несгоревшие топливные газы. Это позволяет превратить в тепловую энергию 90% содержащихся в дыме мелких частиц, сжигая их в камере сгорания.
В результате процесса термохимического дожига, выбросы в атмосферу активных опасных оксидов минимальны. Это говорит о высоком уровне экологичности. Температура отходящих газов не превышает 150°C. Тоесть выделяющееся в котле тепло максимально эффективно передается теплоносителю. Теплоноситель проходит путь от нижней до верхней части котла. По пути, получая тепловую энергию практически от всех поверхностей, которые имеются внутри котла. В результате такой конструкции мы добились КПД 82-89%. И возможности регулировки в диапазоне от 30 до 110%.
Пиролизные котлы ЭПМ – это:
- автономные котлы на твердом топливе, которые не требуют постоянной регулировки работы, температура автоматически поддерживается постоянной ±3°C.
- энергонезависимые котлы, идеальные для регионов, с характерными перебоями в подаче электроэнергии.
- Это экономные котлы, расход топлива до 5 раз меньше по сравнению с котлами прямого горения. Средний расход – 10 кг в сутки на каждые 100 м2.
- Удобные котлы, в которых сжигание топлива происходит практически полностью, не требуется частая выемка продуктов сгорания-золы.
- Экономия времени, благодаря принципу пиролизного сжигания, длительность горения от одной закладки достигает 15 часов, поэтому топливо нужно закладывать 2 раза в сутки – утром и вечером.
- Качество. Постоянный технический контроль на выпуске с производства и применение качественных материалов при изготовлении позволяют устанавливать гарантию 3 года.
Отопление пиролизными котлами на твердом топливе может быть не только дешевым, но и удобным и эффективным.
| Объем камеры загрузки (м3) | м3 | 1 | 1 | 1,25 | 1,25 | 2 |
| Площадь поверхности теплообменника(мЗ) | м2 | 14 | 18,9 | 24,6 | 30,1 | 49,7 |
| Рабочее давление (мПа) | мПа | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Давление при испытании (мПа) | мПа | 0,3 | 0,45 | 0,6 | 0,4 | 0,45 |
| Рабочая температура воды (°С) | 0С | |||||
| максимальная | 85 | 85 | 85 | 85 | 95 | |
| минимальная | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | |
| КПД, не менее (%) | % | 82 | 82 | 82 | 82 | 82 |
| Номинальное разряжение за котлом (Па) | Па | 35 | 35 | 35 | 35 | 55 |
| Температура исходящих газов, не выше (°С) | 0С | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Потребляемая электрическая мощность (Вт) | Вт | 230 | 230 | 280 | 320 | 350 |
| Напряжение питания (В) | В | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Диаметр дымохода (мм) | мм | 219 | 219 | 219 | 329 | 400 |
| Высота дымохода (м) | м | 42339 | 42339 | 42339 | 42339 | 14-20 |
| Минимальный расход воды (мЗ/час) | м3/час | 4 | 5,5 | 6 | 6 | 21,5 |
| Отапливаемая площадь (м2) | м2 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 5000 |
| Максимальная длина дров (м) | м | 1,05 | 1,05 | 1,05 | 1,05 | 1,05 |
| Масса котла (кг) | кг | 3650 | 4070 | 3560 | 3920 | 6780 |
| Габаритные размеры (мм) | мм | |||||
| глубина | 2040 | 2540 | 2615 | 2520 | 3025 | |
| ширина | 1222 | 1222 | 1240 | 1550 | 1810 | |
| высота | 2060 | 2060 | 2220 | 2370 | 2650 | |
| Степень защиты электрооборудования | 1р20 | |||||
Котёл СИВ-50 мощностью 50 кВт — отопительный твердотопливный одноконтурный пиролизный котёл
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Мощность, кВт: | 50 |
| Отапливаемая площадь до, м2 | 450 |
| Максимальный объем отапливаемого помещения, м3 | 1350 |
| Пиролизный: | да |
| Время сгорания дров, до ч: | 10 |
| Длина полена. до мм: | 700 |
| Рвсход топлива в сутки,м3 | 0,27 |
| Рабочее давление воды, не более , Бар | 1,5 |
| Тип: | твердотопливные, с возможностью утилизации (сжигания) горючих, твердых бытовых отходов |
| КПД, % | 92 |
| Число контуров | одноконтурный |
| Тип камеры горения | закрытая, с каналом дожига |
| Подключение отопительного контура подача/обратка, мм | 57/40 |
| Основное топливо | Дрова, Древесные брикеты |
| Допускаемое топливо | Каменный уголь, щепа, твердые горючие отходы, ПВХ и РТИ отходы в соотношении 2˸1 |
| Диапазон температур котловой воды, С | 65-95 |
| Температура отходящих газов (не более), С | 160 |
| Камера загрузки | футерованная |
| Камера горения | футерованная |
| Объем камеры загрузки, м3 | 600х580х850, 0,295м3 |
| Вес. кг: | 520 |
| Объем воды в котле, л | 240 |
| Высота дымовой трубы не менее, м | 10 |
| Диаметр дымохода. мм: | 170 |
| Автоматический | да |
| Габариты, мм: | 1100х750х1200 |
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Техническая документация
- Вентилятор наддува воздуха в топку котла
- Система автоматического управления САУК-2017
ПРОИЗВЕДЕНО:
Компания Котёл 52.
Россия — страна изготовителя.
ОСОБЕННОСТИ / ПРЕИМУЩЕСТВА
| небольшие габариты при современном дизайне | отсутствие критических точек перегрева |
| простота эксплуатации и технического обслуживания | экологическая чистота за счет полного сжигания |
| регулировка и поддержание мощности контроллером управления | возможность обслуживания котла без приостановки работы котла (один раз за отопительный сезон) |
| высокий КПД 92%, благодаря пиролизному сжиганию топлива и уникальной конструкции теплообменника | пожаробезопасность (за счет секущего теплообменника, выполняющего роль искрогасителя) |
Не знаете, как обеспечить эффективное отопление площади до 450 кв. м? Тогда станет Вашим верным помощником в решении любых проблем, связанных с отоплением. Мощность данного котла утилизатора достигает 50 кВт, что вполне достаточно для Вашей цели, обогрев помещения площадью около 450 м².
Вместительной топка котла способна принять в себя дрова длиной до 70 см, заправка может осуществляться не только дровами, но и углем, торфом и любыми видами твёрдых отходов, начиная от бытовых отходов и заканчивая автошинами. На одной закладке котёл может спокойно непрерывно работать до 10 часов, это возможно вследствие использования принципа пиролиза, то есть происходит сгорание газа, которое выделяется используемым органическим топливом. Вдобавок одним из достоинств данного котла является лёгкость управления. Совладать с настройкой и контролем сможет любой пользователь.
Технология пиролиза предоставляет возможность существенно увеличить период непрерывной работы на одной закладке, что делает его в 4 раза экономичнее дровяного котла прямого горения, и в 3 раза, чем газовый.
Отопительный котел-утилизатор пиролизный длительного горения , твердотопливный СИВ-50 — лучшее решение Ваших проблем.
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Скачать «Руководство по эксплуатации котла-утилизатора пиролизного длительного горения, твердотопливного»
| Тепловая мощность | кВт | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 60 | 75 | 80 | 98 |
| Объем камеры загрузки | м3 | 0,085 | 0,11 | 0,15 | 0,16 | 0,19 | 0,25 | 0,28 | 0,33 | 0,58 | 0,75 |
| Площадь поверхноститеплообменника | м3 | 1,5 | 1,9 | 2,45 | 3,1 | 3,9 | 5,0 | 5,8 | 7,3 | 8,1 | 10,0 |
| Рабочее давление | мПа | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Давление при испытании | мПа | 0,45 | 0,45 | 0,4 | 0,4 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,45 |
| Рабочая температура воды: | 0С | ||||||||||
| максимальная | 95 | ||||||||||
| минимальная | 65 | ||||||||||
| КПД, не менее | % | 82 | |||||||||
| Номинальное разряжение за котлом | Па | 18-25 | 25-30 | 35 | |||||||
| Температураисходящих газов, не выше | 0С | 190-240 | |||||||||
| Потребляемая электрическая мощность | Вт | 73 | 118 | ||||||||
| Напряжениепитания | В | 220 | |||||||||
| Высота дымохода | м | 6-8 | 8-10 | 10-12 | |||||||
| Диаметр дымохода | мм | 159 | 219 | ||||||||
| Номинальный расход воды | м3/час | 0,6 | 0,9 | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 2,6 | 3,2 | 3,4 | 4,2 |
| Отапливаемая площадь | м2 | 180 | 230 | 280 | 380 | 450 | 550 | 650 | 780 | 880 | 1200 |
| Максимальная длина дров | м | 0,35 | 0,42 | 0,55 | 1,05 | ||||||
| Массакотла | кг | 420 | 480 | 600 | 630 | 735 | 915 | 960 | 1070 | 1475 | 1665 |
| Габаритные размеры: | мм | ||||||||||
| глубина | 870 | 880 | 1070 | 1070 | 1170 | 1220 | 1230 | 1310 | 1820 | 1820 | |
| ширина | 580 | 580 | 630 | 630 | 630 | 630 | 720 | 720 | 725 | 825 | |
| высота | 1365 | 1565 | 1530 | 1590 | 1640 | 1740 | 1740 | 1840 | 1740 | 1790 | |
| Степень защиты электрооборудования | ІР20 | ||||||||||
| Применяемое топливо | Сухая древесина с влажностью мин. 12%, макс. 30%, диаметром 80-150 мм. | ||||||||||
| Мощность, кВт: | 180 |
| Пиролизный: | да |
| Максимальная площадь отапливаемого помещения, м2 | 1500 |
| Максимальный объем отапливаемого помещения, м3 | 4500 |
| Время сгорания дров, до ч: | 10 |
| Размер окна камеры загрузки, мм | 1350*500 |
| Длина полена. до мм: | 1200 |
| Тип: | твердотопливные, с возможность утилизации (сжигания) автошин диаметром до 1300мм |
| КПД, % | 92 |
| Число контуров | одноконтурный |
| Тип камеры горения | закрытая c каналом дожига футерована огеупорным кирпичом |
| Объем камеры загрузки, м3 | 1230х870х1370, 1,466м3 |
| Вес. кг: | 1500 |
| Диаметр дымохода. мм: | 270 |
| Высота дымовой трубы не менее, м | 12 |
| Габариты, мм: | 1600х900х2150 |
| Подключение отопительного контура подача/обратка, мм | 89/76 |
| Основное топливо | Дрова, древесные брикеты |
| Тип | твердотопливные с возможностью утилизации (сжигания) горючих твердых бытовых отходов |
| Автоматический | да |
| Камера загрузки | футерованная огнеупорным материалом |
| Камера горения | футерованная огнеупорным материалом |
| Объем топлива, м3 | 0,4 |
| Расход топлива в сутки, м3 | 1,1 |
| Рабочее давление воды, не более , Бар | 1,5 |
| Температура отходящих газов (не более), С | 160 |
| Объем воды в котле, л | 670 |
| Диапазон температур котловой воды, С | 65-95 |
| Мощность, кВт: | 100 |
| Максимальная площадь отапливаемого помещения, м2 | 900 |
| Максимальный объем отапливаемого помещения, м3 | 2700 |
| Пиролизный: | да |
| Тип | твердотопливные с возможностью утилизации (сжигания) горючих твердых бытовых отходов |
| Автоматический | да |
| Камера загрузки | футерованная огнеупорным материалом |
| Камера горения | футерованная огнеупорным материалом |
| Время сгорания дров, до ч: | 10 |
| Длина полена. до мм: | 900 |
| Объем топлива, м3 | 0,4 |
| Объем камеры загрузки, м3 | 780х950х930, 0,69м3 |
| Подключение отопительного контура подача/обратка, мм | 76/57 |
| Основное топливо | Дрова, древесные брикеты |
| Допускаемое топливо | Каменный уголь, щепа, твердые горючие отходы, ПВХ и РТИ отходы в соотношении 2˸1 |
| Диапазон температур котловой воды, С | 60-95 |
| КПД, % | 92 |
| Число контуров | одноконтурный |
| Тип камеры горения | закрытая |
| Высота дымовой трубы не менее, м | 12 |
| Диаметр патрубка дымохода, мм | 220 |
| Загрузочный люк В*Ш | 400*400 |
| Объем воды в котле, л | 385 |
| Вес. кг: | 750 |
| Габариты, мм: | 1250х850х1400 |
| Объем, м3 | 1,4 |
Промышленные пиролизные котлы
Экономический кризис заставляет бизнес в последние годы все чаще и чаще задумываться над снижением издержек на отопление собственных предприятий, или снабжение теплом технологических процессов. Основные издержки в отоплении образуются из цен на энергоносители. В нашей стране основным источником тепловой энергии в автономных системах отопления является твердое топливо, а самым популярным видом этого топлива являются дрова.
Многие предприятия находятся в поисках котельного оборудования, позволяющего снижать издержки на приобретение дров для собственных котельных. Во всех случаях, поиски приводят к одному единственному решению, доступном на нашем рынке. Этим решением являются промышленные твердотопливные котлы с газогенераторным способом работы. Такие котлы еще называют пиролизными.
Потратив несколько дней на изучение рынка предложений котлов подобной конструкции, мы пришли к выводу, что большая часть предложений — это котлы российского производства, очень сходные не только по принципу работы, но и по конструкции. Есть и другой тип пиролизных котлов, но cреди серьезных производителей, существуют только зарубежные марки. Об этих котлах мы поговорим в будущих статьях, а сегодня сосредоточимся именно на российских газогенераторных котлах.
Наш анализ показал, что подобное оборудование пользуется хорошим спросом у предприятий в регионах, где стоимость твердого топлива и его наличие максимально доступны — таковых большинство в стране. Так же пиролизные котлы пользуются спросом у небольших тепличных хозяйств, расположенных во всех уголках России. В обоих случаях причина выбора в пользу таких котлов одна — значительное снижение расходов на топливо. Этот показатель доходит до 30%. Также опрошенные нами собеседники в один голос заявляют о длительности горения подобных котлов — почти все респонденты утверждают, что количество загрузок разовыми порциями сократилось в два раза по сравнению с котлами прямого горения, которые эксплуатировались на предприятиях ранее.
Единственным недостатком наши собеседники отмечают только стоимость подобных котлов — она почти в 2 раза выше по сравнению с промышленными твердотопливными котлами прямого горения российского производства, но при этом все отмечают экономическую оправданность таких инвестиций. Это объясняется коротким сроком окупаемости за счет снижения издержек на топливо, а в некоторых случаях и за счет снижения расходов на зарплаты обслуживающего персонала.
Итак, предлагаем разобраться с общими конструктивными особенностями промышленных пиролизных котлов российского производства, а так же рассмотреть доступные модели и описать их достоинства и недостатки.
Конструкция промышленных пиролизных котлов
Изучив множество популярных вариантов, мы выявили некоторые ключевые отличия в моделях разных производителей, однако основные конструктивные особенности у всех марок производителей являются одинаковыми. Cреди таковых — расположение зольной камеры, камеры загрузки и газификации, камеры сжигания пиролизного газа, а так же принцип подачи вторичного воздуха в камеру сжигания. Общую схему котлов можно изучить ниже.
Конструкция промышленных пиролизных котловВ общие конструктивные элементы всех рассмотренных нами моделей входят следующие элементы:
- Патрубки подачи/возврата теплоносителя
- Патрубок дымохода
- Камера отвода отходящих газов из котла
- Направляющие полки отбойники, формирующие камеру сжигания пиролизных газов
- Камера сжигания пиролизных газов
- Инжектора подачи вторичного воздуха
- Камера закладки топлива и его газификации
- Колосниковая решетка
- Зольная камера
Все эти элементы во всех моделях и марках расположены в котлах именно в такой конфигурации. На этом сходства в котлах заканчиваются и начинаются отличия, которые на наш взгляд дают либо преимущества, либо недостатки.
Среди общих выявленных недостатков можно отметить способ подачи вторичного воздуха в инжектора, расположенные в камере сжигания газов, конструкцию теплообменника, а так же площадь теплообменных поверхностей и конструкцию газохода внутри топки котла. Из общих преимуществ можно выявить широкий модельный ряд у каждого производителя, а так же узнаваемость торговых марок на рынке.
У большинства рассмотренных нами моделей вторичный воздух в инжектора подается по передней стенке, отнимая драгоценную площадь теплообмена у водяной рубашки котла. Подобная конструкция так же создает дополнительную тепловую нагрузку на «сухую» стенку топки котла и повышает износ этой поверхности, что в результате приводит к сокращению срока службы котельной установки.
Так же, большая часть рассмотренных моделей в своей конструкции не предусматривает максимального отъема тепловой энергии, уходящей в дымоход из камеры сжигания пиролизных газов в виде продуктов горения.
Турбулизацией газовоздушной смеси в камере сжигания может похвастаться всего одна марка из всех рассмотренных, однако стоит отметить, что в котлах с дополнительной камерой теплообмена, турбулизация газовоздушного потока присутствует за счет наличия поперечных потоку поверхностей теплоносителя, что исключает необходимость наличия турбулизаторов на инжекторах, поднимая глубину сжигания отходящих газов до такого же уровня. Во всех случаях описанные выше поперечные поверхности теплообмена организованы с помощью бесшовных цельнотянутых труб, располагающихся под углом в два ряда в шахматном порядке. Такая конструкция имеет преимущество перед турбулизаторами, так как завихрители со временем выгорают (изготовлены из черного металла), чего не происходит с трубами, наполненными теплоносителем.
Ниже мы сформировали рейтинг промышленных пиролизных котлов на основе конструктивных преимуществ и недостатков. Чем больше положительных сторон у модели, тем выше она в рейтинге. В списке рейтинга Вы сможете изучить какими преимуществами обладает та или иная марка котлов, её недостатки, изображения котлов, видео обзоры моделей, а так же получить информацию о модельных рядах производителей.
Рейтинг промышленных пиролизных котлов
|
Промышленные пиролизные котлы «Пиролиз Мастер»Выпускаемые мощности: 100, 120, 150, 200, 250, 300, 500, 800, 1000 кВт Преимущества котлов:
Недостатки котлов:
Выводы: Марка этих котлов показалась нам наиболее привлекательной за счет набора конструктивных преимуществ. Так же плюсом считаем наличие котлов в двух сериях с стандартным и увеличенным сроком службы, что несомненно придется по нраву покупателям при выборе. Для жителей Московской и близ лежащих областей, плюсом будет возможность посещения завода-производителя, так как производство находится в Московской Области, не далеко от МКАД. Посмотреть обзор котла на 100 кВт Видео обзор конструкции и работы котла: |
|
Промышленные пиролизные котлы «Траян»Выпускаемые мощности: 120, 150, 200, 250, 300 кВт Преимущества котлов:
Недостатки котлов:
Выводы: Марка котлов Траян попала на вторую строчку нашего рейтинга благодаря конструкции рубашки и способности более глубоко сжигать газовоздушную смесь в камере сжигания пиролизных газов. Такое сочетание характеристик доступно только котлам этого производителя. Видео обзор конструкции и работы котла: |
|
Промышленные пиролизные котлы «Буржуй-К»Выпускаемые мощности: 100, 150, 200, 300, 400, 500, 630, 800 кВт Преимущества котлов:
Недостатки котлов:
Выводы: Самая популярная и раскрученная марка из всех пиролизных котлов в России. Однако, если рассматривать её в плоскости промышленных котлов, то её популярность обусловлена не качеством и технологичностью продукции, а всего лишь качественным маркетингом. Видео обзор конструкции и работы котла: |
Хотим отметить, что кроме рассмотренных в рейтинге производителей, на рынке существует еще несколько торговых марок промышленных пиролизных котлов, которые так же серийно выпускают подобную продукцию. Она очень схожа с моделями, описанными в рейтинге, однако популярность производителей достаточно низкая, поэтому мы решили опустить рассмотрение этих торговых марок за рамки нашего сегодняшнего материала. Так же считаем необходимым подчеркнуть, что нам удалось найти в сети Интернет множество кустарных производителей котлов подобной конструкции. Это небольшие производства с выпуском 2-5 штук котлов в год. Характерными чертами таких производителей является малая мощность производства в небольших гаражах или боксах, отсутствие полноценных гарантийных обязательств, а так же высокие риски не исполнения обязательств по рекламациям. Мы не рекомендуем нашим читателям выбирать в качестве поставщиков таких производителей, дабы гарантировать защиту своих интересов при приобретении подобной продукции.
Видео обзор промышленных пиролизных котлов:
Группа газогенераторных котлов длительного горения промышленного назначения. На российском рынке представлена в основном российскими производителями. Конструкция котлов с верхним дожигом пиролизных газов. Диапазон мощностей от 100 до 1000 киловатт.
В нашем каталоге можно подобрать котлы нескольких производителей. Среди самых популярных — марки «Пиролиз Мастер», «Траян», «Буржуй-К», «Лаворо».
Так же существует множество кустарных производителей данной продукции, однако мы не рекомендуем нашим посетителям останавливать свой выбор на подобных поставщиках. Это связано с низким уровнем качества производства, отсутствием полноценных гарантийных обязательств, а так же с рисками защиты своих интересов при возникновении гарантийных случаев.
Принцип работы промышленных пиролизных котлов:
В принцип работы подобного оборудования заложено разделение процессов разложения топлива и сжигания полученных газов. Эти процессы протекают в отдельных камерах. В нижней камере производится загрузка и разложение твердого топлива, в верхней камере производится сжигание полученных пиролизных газов. Сжигание (термохимическая реакция) протекает при смешивании поступающих в верхнюю камеру горючих газов с вторичным воздухом, который за ранее подогревается, проходя путь от помещения котельной до инжекторов через специальные воздушные каналы, сопрекасающиеся с поверхностью топки котла.
Во всех случаях вторичный воздух подается через инжектора — круглые трубы с отверстиями. Эти трубы прилегают к нижней полке-отбойнику, образующей нижнюю стенку камеры сжигания пиролизных газов.
Такая конструкция котлов позволяет снизить расход топлива, увеличить длительность горения на одной закладке, а так же сократить издержки на само топливо. В некоторых случаях владельцам удается сократить издержки и на обслуживающий персонал, благодаря тому, что время на обслуживание котлов так же значительно меньше, по сравнению с котлами прямого горения.
Срок службы таких котлов от 7 до 15 лет, в зависимости от производителя и применяемых материалов. Лучшие показатели в плане материалов, у котлов марки «Пиролиз Мастер», так как производитель предлагает котлы в двух модификациях. У моделей с максимальным сроком службы поверхности топки изготавливются из листового металла котельной марки толщиной 10мм, что на 25% лучше, чем у всех остальных производителей, представленных на нашем рынке.
