23.01.2022

Своими руками согнуть профильную трубу: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками: видео, фото

Содержание

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: видео


Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или обычным хозяином часто может встретиться в процессе стройки или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решившись выполнить сгибание профильной трубы собственными руками в бытовых условиях, хозяин всегда озадачивается о том, как правильно и надежно устроить тепличную конструкцию, крытую террасу или курилку.

При создании таких конструкций используют именно профильные изделия, так как они намного популярнее перед трубами с традиционной круглой формы.

Трубы, имеющие обыкновенное сечение в виде круга сгибаются с помощью обычного гидравлического трубогиба со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом изогнуть профильные детали на таком станке не представляется возможным, так как его исполнительные устройства для круглых форм просто-напросто испортят профиль – заготовка растрескается, поломается, или совсем раздавится.

Способы сгиба профильных элементов

Профильную трубу можно без всяких дефектов изогнуть и своими руками. Для изготовления таких гнутых профильных деталей существует много приемов. Одним из распространенных вариантов является сгибание профильной заготовки с помощью специальных устройств – так называемых профилегибов. Однако цена такого оборудования достаточно высокая, которая ставит под вопрос приобретение такого специального станка у обычного хозяина.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, используемые как для труб с круглым сечением, так и для профильных заготовок. Стоимость такого домашнего оборудования ориентировочно равняется 100 долларам. Стоит отметить, что при использовании ручных инструментов для создания гнутых деталей необходимо хозяину иметь соответствующую физическую и моральную подготовку – работа требует выносливости и терпения, но экономно.

При одноразовой необходимости выполнения сгибов на заготовках покупать даже ручные механизмы нерационально. В этом случае рекомендуется приобрести на рынке уже изготовленный элемент или можно сделать заказ в мастерской либо на соответствующем предприятии, где за сравнительно невысокую плату смогут изготовить любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении задачи можно не только снизить стоимость работ и не потратить личное время и силы, но и достичь необходимого результата – получить деталь с качественным и правильным сгибом определенного диаметра или формы.

В каждом строительном и не только деле всегда существуют народные методы. Изгиб профильных заготовок собственными руками – не исключение. Только в этом случае существует возможность изготавливать сгибы стальных, медных или полимерных трубных заготовок некрупного размера.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Специфика процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.

При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.

Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения. Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки.

Изготовление сгиба

С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.

Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.

Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость. Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс сгибания своими руками

Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.

С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:

  1. Определить радиус сгибания заготовки.
  2. Вдоль сгибаемой линии профильной детали нужно сделать поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между собой.
  3. Далее, без особого труда можно согнуть деталь.
  4. Затем необходимо заварить прорезанные участки.
  5. Сварочные швы необходимо обработать и зашлифовать.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.

Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.

С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.

Заключается такой уникальный вариант в следующем:

  1. Первым делом необходимо один край медной трубы закупорить пробкой и наполнить ее водой.
  2. Затем расположить заготовку с водой на улице в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
  3. Далее, выполнить сгибание трубы в соответствии с гибочным шаблоном определенного радиуса. При этом труба гнуться будет без особых усилий и без искажения своего сечения.

По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Сгибаем без трубогиба

Сделать изгиб прямоугольной заготовки без трубогиба можно еще посредством хорошо высушенного и тщательно просеянного песка. Перед сгибанием необходимо в один из концов трубы заколотить клин из дерева в глубину, равной от 10 до 20 см. После этого засыпать до края противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком и забить туда подобный клин. Затем можно начинать сгибание заготовки посредством болванки определенного диаметра, который должен совпадать с планируемым размером изделия.

При слишком резких изгибах – когда радиус небольшой, участок сгибания рекомендуется разогреть посредством горелочного устройства. Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма сечения изделия.

После выполнения сгибания необходимо выжечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вырвать вторую пробку.

проблемы и пути их решения

Использование профильных труб (имеющих квадратное либо прямоугольное сечение) становится все более популярным, поскольку они обладают высокой прочностью и имеют хорошие показатели надежности. При этом правильно загнуть профильную трубу, не нарушив ее целостность и функциональность не так просто. Особо острым является вопрос гибки профильных труб своими руками в домашних условиях.

Использование гнутых профильных труб для благоустройства дома, двора и сада

Основные свойства профильных труб

Основное отличие профильной трубы от традиционной – это ее сечение. Именно разница в сечении не всегда позволяет применять привычные стандартные методы изгиба и достижения необходимого радиуса кривизны. Кроме того, промышленность выпускает профильные трубы из различных материалов: латуни, меди, алюминия и т. д., что влечет за собой применение различных техник их изгиба.

Следует также помнить, что любые механические воздействия с целью загнуть профильные трубы могут внести дефекты, а иногда привести к разрушению целостности конструкции, поэтому полезным будет позаботиться о возможности растяжения профильной трубы при ее изгибе.

Разнообразие применения гнутой профильной трубы для эстетических целей

Для достижения требуемого радиуса изгиба при выполнении работ своими руками необходимо обращать внимание на плавность, неторопливость движений, а также прилагаемые усилия, что значительно снизит вероятность повреждений и поможет получить нужную криволинейную форму изделия.

На выбор необходимого способа изгиба влияет также толщина стенок профильной трубы. Но если четко представить себе конечный результат, корректно и вдумчиво подойти к выбору метода гнутья профильной трубы, то полученная на выходе конструкция будет отличаться долговечностью, эстетичностью и надежностью.

Оригинальная садовая скамейка на ножках из гнутой профильной трубы

Полезный совет! Помните, что термическое воздействие на профильную трубу влечет за собой изменение внутреннего строения материала, из которого она произведена, и может значительно повлиять на свойства прочности и надежности. Кроме того, многократные воздействия с целью изменения формы трубы (загиб, разгиб), приводят к ее разрушению.

Особенности использования трубогиба

Перейдем к рассмотрению вариантов, как в домашних условиях согнуть профильную трубу. Отметим сразу, своими руками согнуть трубу профильную без применения специальных средств достаточно сложно, особенно, если толщина стенок трубы велика. Наиболее приемлемым и целесообразным в домашних условиях будет использование трубогиба. Для трубогиба характерны наличие специального ведущего колеса, которое при движении по одной из граней позволяет гнуть трубу профильную как необходимо пользователю.

Ручной механический трехвалковый трубогиб для профильной трубы

Трубогибы бывают ручные и с электроприводом. В первом случае, гибка профильной трубы осуществляется вручную путем приведения в движение колеса трубогиба специальной рукояткой. Это приемлемо, если сечение трубы малой площади, а сама конструкция не является громоздкой и изменение ее формы возможно своими руками.

В ином случае, когда объем работ и размеры трубы достаточно большие, необходим трубогиб с электроприводом, приводимый в действие несложным нажатием на кнопку. Принцип работы аналогичен: движение колеса по грани. Но результат более эстетичен и менее трудозатратен.

Гидравлический трубогиб для круглой и профильной трубы

Если работы носят одноразовый характер, то в покупке спецоборудования и проведении работ в домашних условиях нет смысла, лучше обратиться в специализированные фирмы, можно взять станок в аренду. О том, как согнуть профильные трубы без трубогибов, будет приведено далее.

Альтернативные варианты сгибания труб в домашних условиях

Рассмотрим, как согнуть профильную трубу без применения специальных станков. Следует заметить, что гибка профильной трубы по радиусу должна удовлетворять следующим требованиям:

  • желательная толщина стенки трубы должна быть более 2 см, в противном случае изгиб чреват разрушением целостности конструкции трубы;
  • положим высоту профиля трубы Z > 2 см, тогда профильная труба, гнутая на отрезке длиной 3,5 х Z, не будет разрушена и не утратит надежности.

Немаловажной является температура изделия при сгибании. Не секрет, что в нагретом состоянии изменить кривизну металлического изделия легче. Но, если работы производятся в домашних условиях, то крайне необходимо соблюдать технику безопасности и следить за своими действиями.

Полезный совет! Следует учитывать, что профильные трубы с высотой профиля до 1 см, не нуждаются в нагреве для придания им криволинейной формы, тогда как трубы с высотой профиля более 4 см однозначно своими руками и без нагрева не согнуть.

Сгибание профильных труб при помощи болгарки

Еще одним способом достижения желаемого радиуса загиба своими руками является применение болгарки. В месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько поперечных пропилов (обычно их необходимо три), далее просто согнем профильную трубу своими руками и сварим места пропилов сварочным аппаратом.

Поскольку профильная труба имеет сечение правильной формы, то итоговое изделие будет иметь вполне эстетичный вид (если аккуратно зашлифовать сваренные участки) с ненарушенными показателями прочности.

Способ с использованием пружины

Сгибание профильной трубы небольшого сечения с использованием пружины

Способ довольно прост и может быть реализован следующим образом: необходимо взять проволоку (желательно из стали) толщиной примерно 2 мм, сделать из нее квадратную пружину, которую вставить в трубу, далее стоит нагреть место, где будет изгиб и собственно согнуть трубу до того радиуса, который необходим. Стоит сразу отслеживать, как правильно согнуть профильную трубу, поскольку нагретая труба не долго будет сохранять свою пластичность.

Полезный совет! При изготовлении пружины необходимо следить, чтобы ее сегменты были на полтора-два миллиметра меньше, чем соответствующая сторона сечения профильной трубы. При таких условиях не составит труда поместить пружину внутрь профильной трубы.

Трубогиб для профильных труб любого сечения с электродвигателем

Сгибание труб с использованием песка

Когда нет возможности произвести работы в специализированных мастерских и дело ограничивается домашними условиями и своими руками, на помощь приходят самые разнообразные идеи того, как согнуть профильную трубу, не затратив больших финансовых и физических усилий. Рассмотрим подробнее, как выгнуть профильную трубу: в домашних условиях при этом можно использовать песок, обязательно просеянный и высушенный. А также деревянные клинья, которые соизмеримы со срезом трубы и могут быть в него забиты.

Порядок действий следующий:

  • забить клин с одной стороны трубы;
  • засыпать внутрь песок;
  • забить клин с другой стороны, тем самым сделав своеобразную заглушку.

Далее, зафиксировав один конец, можно производить сгибание на нужный радиус. При этом место сгиба также можно нагреть для облегчения выполнения операции. Целостность и прочность трубы обеспечит засыпанный песок, который после успешного сгибания можно удалить, выбив предварительно деревянные клинья.

Самодельное приспособление для изгиба профильных труб

Как согнуть профильную трубу с помощью воды

Согнуть профильные трубы в домашних условиях, как необходимо по проекту, можно при помощи воды. При этом труба должна быть сделана из меди либо из любого иного цветного металла. Необходимо закрыть один из концов профильной трубы заглушкой и залить внутрь воду. Важным является обеспечение ее нахождения при отрицательной температуре для того, чтобы вода могла замерзнуть. В таком состоянии согнуть своими руками профильные трубы как прямоугольного, так и квадратного сечения не представляется сложной задачей.

Полезный совет! Помните, профильная труба с квадратным сечением будет гнуться легче ближе к концам, а не к середине.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба: видео-инструкция

В процессе работы (обычно совершенно неожиданно) может возникнуть вопрос – а как согнуть профильную трубу в домашних условиях? На сегодняшний день есть несколько достаточно эффективных методик, и при наличии определенной сноровки с задачей можно справиться, не обращаясь в мастерскую к профессионалам.

Изготовить подобные детали можно и самостоятельно

Способ 1. Использование трубогибочных машин

Когда мы говорим о гибке профильных труб, то чаще всего подразумеваем формирование из заготовки дуги определенного радиуса. Чем больше этот радиус, тем легче наша задача, поскольку так внутренняя полость будет подвергаться меньшим деформациям (читайте также статью «Защитная асмольно-полимерная лента для труб»).

Обратите внимание! Изгибать круглые и профильные трубы под прямым углом не получится: излом практически гарантирован. Для этой цели обычно применяют либо сварное соединение, либо специальные переходники, позволяющие состыковать два отдельных отрезка.

Ручной станок для обработки профильных и круглых заготовок

Если необходимость в изготовлении дуг возникает достаточно регулярно, то стоит приобрести ручной или стационарный профилегибочный станок. Он представляет собой устройство с несколькими валиками, которые воздействуют на заготовку, придавая ей нужную форму.

Инструкция по работе на трубогибе достаточно проста:

  • Деталь нужного размера укладываем в станок и зажимаем в креплениях.
  • Включаем электродвигатель или начинаем вращать рукоятку.
  • Рабочие валики смещают ось трубы в направлении изгиба, при этом одновременно выполняется растягивание одной из стенок.
  • На противоположную стенку воздействует гибочный шаблон, придавая заготовке нужную форму.
  • Для снижения деформации внутренней полости часто применяют гидравлическую стабилизацию: края детали закрываются заглушками, а вовнутрь под небольшим давлением закачивается жидкость.

Стационарный трубогиб

Чтобы повысить эффективность всех операций, стоит соблюдать такие правила:

  • Чем медленнее мы производим обработку, тем ниже риск излома или неконтролируемой деформации деталей.
  • При работе следует принимать во внимание ограничения по толщине стенки и сечению трубы, актуальные для вашей модели станка.
  • Толстые трубы лучше изгибать в заводских условиях после предварительного прогрева: за счет увеличения пластичности металла повышается качество обработки.

Цена бытовых устройств данного типа стартует примерно со 100 долларов. Вот почему для обработки небольшого количества деталей можно либо арендовать аппарат на несколько дней, либо воспользоваться услугами мастеровой.

Народные средства

Способ 2. Подрезка и сварка

Несколько надрезов облегчат работу

Однако трубогибочный аппарат под рукой есть далеко не всегда. Вот почему любому мастеру стоит заранее изучить, как загнуть профильную трубу в домашних условиях с применением более распространенных инструментов.

Если целостность внутренней полости для нас не является критичной, можно воспользоваться угловой шлифовальной машинкой и сварочным аппаратом:

  • На деталь наносим разметку, выделяя участок, по которому будет проходить линия изгиба.
  • С внутренней стороны с помощью болгарки с отрезным диском делаем несколько пропилов не менее чем на 3/4 сечения.
  • Взявшись за концы детали, формируем изгиб.

Совет!  при необходимости излишки металла вырезаем той же болгаркой.

  • Фиксируем заготовку в шаблоне и свариваем края разрезов.
  • После того как металл остынет, меняем диск болгарки на шлифовальный и полируем обработанную поверхность.

Дуги, подвергнутые сварке и полировке

Способ 3. Внутренняя пружина

Если сохранение целостности стенок является принципиальным, то для выполнения стоящей перед нами задачи нужно своими руками изготовить специальную пружину:

Фото квадратной пружины с плотной навивкой

  • Берем стальную проволоку диаметром до 4 мм. Чем толще стенки трубы, тем прочнее должна быть проволока.
  • Используя полнотелую стальную болванку, навиваем пружину квадратного сечения. Размер стороны квадрата подбираем таким образом, чтобы полученная конструкция без труда проходила во внутреннюю полость трубы.
  • Закладываем пружину в область изгиба, после чего прогреваем деталь паяльной лампой.
  • Используя шаблон или круглую болванку подходящего диаметра, формируем дугу. При этом пружина внутри защитит деталь от излома и сохранит ее профиль.

Данная методика является довольно трудоемкой, поскольку изготовление пружины отнимает много времени и сил. С другой стороны, использовать эластичную вставку можно многократно, так что описанный способ вполне подходит для выполнения масштабных работ.

Способ 4. Заполнение песком или водой

Если же под рукой нет подходящей стальной проволоки, а необходимость в изготовлении дуги из трубчатой заготовки стоит довольно остро, стоит воспользоваться одной из методик, предполагающих внутреннее заполнение.

В качестве заполнителя можно использовать жидкость:

  • Перед тем как гнуть профильную трубу из меди с тонкими стенками (иногда они используются в отопительных системах), ее полость заливаем водой, герметично закрыв оба торца.
  • После заливки выносим изделие на холод или помещаем в морозильную камеру. Ожидаем до тех пор, пока вода полностью замерзнет.
  • Используя болванку или шаблон, производим загиб трубы, после чего вынимаем пробки и сливаем воду.

Обработка заготовки с прогревом

В теплое время года, а также при обработке толстостенных заготовок воду заменяем песком:

  • Материал просеиваем, удаляя все загрязнения, после чего тщательно прокаливаем на огне.
  • Один край заготовки затыкаем деревянной пробкой.
  • Засыпаем в полость сухой песок, тщательно уплотняя его путем постукивания по земле или верстаку.
  • Устанавливаем пробку на другой конец детали и выполняем гибку. Если не спешить, то песок за счет поддержания внутреннего давления не позволит сформироваться внутреннему излому.

Схема гиба

Вывод

Если вы хотя бы периодически работаете с металлом, то знать о том, как согнуть профильную трубу без трубогиба, вам нужно обязательно. Конечно, все описанные методы не смогут в полной мере заменить качественное профессиональное оборудование, но в критической ситуации они способны прийти на помощь, позволив решить поставленную задачу максимально оперативно (см.также статью «Дефлектор на трубу – что это такое и зачем он нужен»).

Если вы захотите ознакомиться с технологией обработки более подробно, рекомендуем  просмотреть видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

гнутая прямоугольная труба в домашних условиях, изгиб квадратной трубы без трубогиба, как гнуть профтрубу своими руками

Содержание:

Профильные виды труб с сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют сооружать разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При возведении частного строения нужно обладать навыками и знаниями, как согнуть профильную трубу в домашних условиях собственноручно, чтобы не повредить ее целостность.


Основные характеристики профильных труб

Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями считается их сечение. Именно данная разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы изгиба для создания требуемого радиуса кривизны.

Кроме этого, промышленные предприятия производят профильную трубную продукцию из разнообразных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т.д. Это приводит к необходимости использования разных техник, чтобы в итоге согнуть профильную трубу.


В процессе осуществления механических воздействий с целью получения изогнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность ее растяжения до того, как согнуть профтрубу.

Чтобы достигнуть нужного радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно, следует ее делать плавно и неторопливо и контролировать величину прилагаемых усилий. Это позволит значительно уменьшить вероятность возникновения повреждений и получить требуемую форму изделия.

На выбор варианта, как в домашних условиях согнуть квадратную трубу, оказывает влияние толщина стенок трубной продукции. При четком представлении, каким должен получиться конечный результат, и правильном подходе к определению способа гнутья возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.


Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения во внутренней структуре металла, из которого они произведены. В итоге прочность и надежность конструкции может оказаться под большим вопросом. Помимо этого, многократные попытки гнуть профильную трубу своими руками, приведут к ее разрушению.

Использование трубогиба

Согнуть профильную трубу без трубогиба или иных аналогичных приспособлений в домашних условиях будет непросто, особенно при большой толщине стенок изделий из металлов (прочитайте: «Как загнуть трубу без трубогиба – способы для разных материалов»). Если планируется одноразовая работа, то приобретать станок для изгиба труб нет смысла. Специальное оборудование в данном случае лучше взять в аренду, обратившись в компании, которые оказывают подобные услуги.

Если предстоит гнуть своими руками профильную трубу, наиболее целесообразно и разумно использовать трубогиб, имеющий специальное ведущее колесо. Оно, передвигаясь по одной из граней, позволяет выгнуть профильное изделие так, как необходимо домашнему умельцу в конкретном случае.


Трубогибы выпускают:

  • с ручным управлением;
  • с электроприводом.

Когда изгиб профильных изделий выполняется вручную, колесо приспособления приводится в движение при помощи специальной ручки. Применять данный способ следует в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция должна получиться не громоздкой и ее форму можно изменить собственноручно.

При большом объеме работ и таком же размере труб, потребуется трубогиб для профильной трубы, оборудованный электроприводом, который приводится в движение просто – путем нажатия на кнопку. Принцип функционирования данного устройства аналогичен – колесо передвигается по грани трубы, но результат получается более эстетичным и менее трудозатратным.

Другие способы собственноручного сгибания труб

Существует несколько вариантов, позволяющих сделать изгиб профильной трубы в бытовых условиях без специальных станков.

К выполнению гибки металлических изделий относительно радиуса, предъявляется несколько требований. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб способен нарушить целостность трубы. При высоте профиля (обозначенной буквой Z) более 2-х сантиметров труба, согнутая на отрезке протяженностью 3,5хZ, не разрушится и не станет менее надежной.


Важную роль играет температура, которую при сгибании имеет изделие. Известно, что трубе, находящейся в нагретом состоянии, придать кривизну гораздо легче. При проведении работ в бытовых условиях необходимо придерживаться техники безопасности.

Чтобы выполнить изгиб труб, имеющих высоту профиля до 1 сантиметра, не требуется нагревать изделия для придания им криволинейного очертания. А вот трубную продукцию с высотой профиля свыше 4-х сантиметров без нагрева согнуть своими руками не удастся.

Использование болгарки при сгибании профильных труб

Чтобы гнутая профильная труба, сделанная своими руками, получилась требуемого радиуса загиба, можно применить болгарку.

Для этого:

  1. В месте, где планируется изгиб, нужно выполнить несколько поперечных пропилов (как правило, их потребуется 3).
  2. Потом следует собственноручно согнуть профильную трубу.
  3. В завершении места пропилов сваривают сварочным аппаратом.


Поскольку у профильной продукции сечение имеет правильную форму, то полученное изделие должно приобрести эстетичный вид при условии, что сваренные участки будут тщательно зашлифованы. Одновременно показатели прочности останутся прежними.

Изгиб профильных изделий с применением пружины

Данный вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ:

  1. Берут проволоку, желательно, чтобы она была стальной, толщиной примерно 2 миллиметра, и делают из нее пружину.
  2. Далее ее вставляют в трубу.
  3. Нагревают место будущего сгиба.
  4. В завершение работы изгибают изделие, соблюдая требуемый радиус.

Следует сразу же следить за правильностью сгиба профильной трубной продукции, поскольку нагретое изделие сохраняет свою эластичность непродолжительное время.


В процессе изготовления пружины нужно обращать внимание на такой важный момент: ее сегменты должны быть меньше на 1,5 –2 миллиметра, чем параметры соответствующей стороны сечения, которое имеется у профильного металлического изделия. Если придерживаться данного правила, не возникнет проблем с тем, как вставить пружину внутрь трубы.

Применение песка для сгибания трубы

При отсутствии возможности воспользоваться услугами профессионалов, когда работу приходится выполнять своими руками в бытовых условиях, помочь согнуть профильную трубу могут оригинальные решения, для реализации которых не потребуются большие финансовые затраты. При этом не придется прикладывать значительных физических усилий. Читайте также: «Как согнуть трубу без трубогиба – проверенные варианты для разных видов труб».

Например, чтобы получилась квадратная или прямоугольная гнутая труба, используют песок, предварительно просеянный и хорошо просушенный. Также нужны будут деревянные клинья, имеющие соизмеримый срез изделия, и которые можно будет вбить в трубу.


Порядок выполнения действий выглядит так:

  1. С одной из сторон трубного изделия забивают клин.
  2. Внутрь трубы насыпают песок.
  3. Забивают клин со второй стороны, получив в итоге своеобразную заглушку.
  4. После фиксации одного конца приступают к изгибу трубы на нужную величину радиуса. При желании место будущего сгиба для облегчения процесса можно нагреть.

За счет песка, засыпанного внутрь, будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного выполнения работы его удаляют, предварительно убрав деревянные клинья.


Выполнение изгиба труб при помощи воды

Изогнуть профильную трубу собственными силами в домашних условиях также можно с помощью воды. Этот вариант задействуют, когда трубная продукция произведена из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывают заглушкой и наливают внутрь его воду. Изделие следует поместить в место, где вода замерзнет. После этого согнуть его самостоятельно будет несложно. Чтобы легче получилась труба квадратная гнутая, нужно сгибать ее не посередине, а ближе к одному из концов. 

Как согнуть профильную трубу – варианты и способы изгиба

<p> Содержание: </p> <p> </p> <div> <a href=»#1″>Основные характеристики профильных труб</a><br> <a href=»#2″>Использование трубогиба</a><br> <a href=»#3″>Другие способы собственноручного сгибания труб</a><br> <a href=»#4″>Использование болгарки при сгибании профильных труб</a><br> <a href=»#5″>Изгиб профильных изделий с применением пружины</a><br> <a href=»#6″>Применение песка для сгибания трубы</a><br> <a href=»#7″>Выполнение изгиба труб при помощи воды</a> </div> <p> Профильные виды труб с сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют сооружать разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При возведении частного строения нужно обладать навыками и знаниями, как согнуть профильную трубу в домашних условиях собственноручно, чтобы не повредить ее целостность. </p> <p> <img alt=»как согнуть профильную трубу в домашних условиях» src=»/upload/medialibrary/364/364b1eed61ee41827856639897566da2.jpg» title=»согнуть профильную трубу»><br> </p> <h3><a name=»1″></a>Основные характеристики профильных труб</h3> <p> Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями считается их сечение. Именно данная разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы изгиба для создания требуемого радиуса кривизны. </p> <p> Кроме этого, промышленные предприятия производят профильную трубную продукцию из разнообразных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т.д. Это приводит к необходимости использования разных техник, чтобы в итоге согнуть профильную трубу. </p> <p> <img alt=»труба гнутая прямоугольная» src=»/upload/medialibrary/db0/db0b828d417a96b154d710f0816c4f97.jpg» title=»как согнуть профильную трубу в домашних условиях»><br> </p> <p> В процессе осуществления механических воздействий с целью получения изогнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность ее растяжения до того, как согнуть профтрубу. </p> <p> Чтобы достигнуть нужного радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно, следует ее делать плавно и неторопливо и контролировать величину прилагаемых усилий. Это позволит значительно уменьшить вероятность возникновения повреждений и получить требуемую форму изделия. </p> <p> На выбор варианта, как в домашних условиях согнуть квадратную трубу, оказывает влияние толщина стенок трубной продукции. При четком представлении, каким должен получиться конечный результат, и правильном подходе к определению способа гнутья возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью. </p> <p> <img alt=»гнутая профильная труба» src=»/upload/medialibrary/e35/e3509e76a50ea4b16b2636f2089e386a.jpg» title=»труба гнутая прямоугольная»><br> </p> <blockquote> <p> Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения во внутренней структуре металла, из которого они произведены. В итоге прочность и надежность конструкции может оказаться под большим вопросом. Помимо этого, многократные попытки гнуть профильную трубу своими руками, приведут к ее разрушению. </p> </blockquote> <h3><a name=»2″></a>Использование трубогиба</h3> <p> Согнуть профильную трубу без трубогиба или иных аналогичных приспособлений в домашних условиях будет непросто, особенно при большой толщине стенок изделий из металлов (прочитайте: «<a href=»//trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-zagnut-trubu-bez-trubogiba-sposoby-dlya-raznykh-materialov.html» data-turbo=»false»>Как загнуть трубу без трубогиба – способы для разных материалов</a>»). Если планируется одноразовая работа, то приобретать станок для изгиба труб нет смысла. Специальное оборудование в данном случае лучше взять в аренду, обратившись в компании, которые оказывают подобные услуги. </p> <p> Если предстоит гнуть своими руками профильную трубу, наиболее целесообразно и разумно использовать трубогиб, имеющий специальное ведущее колесо. Оно, передвигаясь по одной из граней, позволяет выгнуть профильное изделие так, как необходимо домашнему умельцу в конкретном случае. </p> <p> <img alt=»профильной трубы изгиб» src=»/upload/medialibrary/1dc/1dc1552044ba1bc11497d19f240933e6.jpg» title=»гнутая профильная труба»><br> </p> <p> Трубогибы выпускают: </p> <ul> <li>с ручным управлением;</li> <li>с электроприводом.</li> </ul> <p> Когда изгиб профильных изделий выполняется вручную, колесо приспособления приводится в движение при помощи специальной ручки. Применять данный способ следует в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция должна получиться не громоздкой и ее форму можно изменить собственноручно. </p> <blockquote> <p> При большом объеме работ и таком же размере труб, потребуется <a href=»/montazh-i-remont/vidy-trubogibov-dlya-profilnoy-truby-skhemy-izgotovleniya-svoimi-rukami.html» data-turbo=»false»>трубогиб для профильной трубы</a>, оборудованный электроприводом, который приводится в движение просто – путем нажатия на кнопку. Принцип функционирования данного устройства аналогичен – колесо передвигается по грани трубы, но результат получается более эстетичным и менее трудозатратным. </p> </blockquote> <h3><a name=»3″></a>Другие способы собственноручного сгибания труб</h3> <p> Существует несколько вариантов, позволяющих сделать изгиб профильной трубы в бытовых условиях без специальных станков. </p> <p> К выполнению гибки металлических изделий относительно радиуса, предъявляется несколько требований. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб способен нарушить целостность трубы. При высоте профиля (обозначенной буквой Z) более 2-х сантиметров труба, согнутая на отрезке протяженностью 3,5хZ, не разрушится и не станет менее надежной. </p> <p> <img alt=»труба квадратная гнутая» src=»/upload/medialibrary/1b4/1b4245b06f94f57dbbcd23d9a386d882.jpg» title=»профильной трубы изгиб»><br> </p> <p> Важную роль играет температура, которую при сгибании имеет изделие. Известно, что трубе, находящейся в нагретом состоянии, придать кривизну гораздо легче. При проведении работ в бытовых условиях необходимо придерживаться техники безопасности. </p> <blockquote> <p> Чтобы выполнить изгиб труб, имеющих высоту профиля до 1 сантиметра, не требуется нагревать изделия для придания им криволинейного очертания. А вот трубную продукцию с высотой профиля свыше 4-х сантиметров без нагрева согнуть своими руками не удастся. </p> </blockquote> <h3><a name=»4″></a>Использование болгарки при сгибании профильных труб</h3> <p> Чтобы гнутая профильная труба, сделанная своими руками, получилась требуемого радиуса загиба, можно применить болгарку. </p> <p> Для этого: </p> <ol start=»1″> <li>В месте, где планируется изгиб, нужно выполнить несколько поперечных пропилов (как правило, их потребуется 3).</li> <li>Потом следует собственноручно согнуть профильную трубу.</li> <li>В завершении места пропилов сваривают сварочным аппаратом.</li> </ol> <p> <img alt=»согнуть профильную трубу без трубогиба» src=»/upload/medialibrary/022/022e3aa4e8c215b23cd58e5a4dd734d9.jpg» title=»труба квадратная гнутая»><br> </p> <blockquote> <p> Поскольку у профильной продукции сечение имеет правильную форму, то полученное изделие должно приобрести эстетичный вид при условии, что сваренные участки будут тщательно зашлифованы. Одновременно показатели прочности останутся прежними. </p> </blockquote> <h3><a name=»5″></a>Изгиб профильных изделий с применением пружины</h3> <p> Данный вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ: </p> <ol start=»1″> <li>Берут проволоку, желательно, чтобы она была стальной, толщиной примерно 2 миллиметра, и делают из нее пружину.</li> <li>Далее ее вставляют в трубу.</li> <li>Нагревают место будущего сгиба.</li> <li>В завершение работы изгибают изделие, соблюдая требуемый радиус.</li> </ol> <p> Следует сразу же следить за правильностью сгиба профильной трубной продукции, поскольку нагретое изделие сохраняет свою эластичность непродолжительное время. </p> <p> <img alt=»как согнуть профтрубу» src=»/upload/medialibrary/60b/60be798e83f3554d8d312df8fe29ec88.jpg» title=»согнуть профильную трубу без трубогиба»><br> </p> <blockquote> <p> В процессе изготовления пружины нужно обращать внимание на такой важный момент: ее сегменты должны быть меньше на 1,5 –2 миллиметра, чем параметры соответствующей стороны сечения, которое имеется у профильного металлического изделия. Если придерживаться данного правила, не возникнет проблем с тем, как вставить пружину внутрь трубы. </p> </blockquote> <h3><a name=»6″></a>Применение песка для сгибания трубы</h3> <p> При отсутствии возможности воспользоваться услугами профессионалов, когда работу приходится выполнять своими руками в бытовых условиях, помочь согнуть профильную трубу могут оригинальные решения, для реализации которых не потребуются большие финансовые затраты. При этом не придется прикладывать значительных физических усилий. Читайте также: «<a href=»//trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-sognut-trubu-bez-trubogiba-proverennye-varianty-dlya-raznykh-vidov-trub.html» data-turbo=»false»>Как согнуть трубу без трубогиба – проверенные варианты для разных видов труб</a>». </p> <p> Например, чтобы получилась квадратная или прямоугольная гнутая труба, используют песок, предварительно просеянный и хорошо просушенный. Также нужны будут деревянные клинья, имеющие соизмеримый срез изделия, и которые можно будет вбить в трубу. </p> <p> <img alt=»гнуть профильную трубу своими руками» src=»/upload/medialibrary/19c/19ccd39ac1cce3846d4f5eb0bcc92105.jpg» title=»как согнуть профтрубу»><br> </p> <p> Порядок выполнения действий выглядит так: </p> <ol start=»1″> <li>С одной из сторон трубного изделия забивают клин.</li> <li>Внутрь трубы насыпают песок.</li> <li>Забивают клин со второй стороны, получив в итоге своеобразную заглушку.</li> <li>После фиксации одного конца приступают к изгибу трубы на нужную величину радиуса. При желании место будущего сгиба для облегчения процесса можно нагреть.</li> </ol> <blockquote> <p> За счет песка, засыпанного внутрь, будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного выполнения работы его удаляют, предварительно убрав деревянные клинья. </p> </blockquote> <p> </p> <div align=»center»> <div> <div> <iframe title=»Трубогиб своими руками.» src=»//www.youtube.com/embed/fcm64Umbmu4?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»> </iframe> </div> </div> </div> <br> <p> </p> <h3><a name=»7″></a>Выполнение изгиба труб при помощи воды</h3> <p> Изогнуть профильную трубу собственными силами в домашних условиях также можно с помощью воды. Этот вариант задействуют, когда трубная продукция произведена из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывают заглушкой и наливают внутрь его воду. Изделие следует поместить в место, где вода замерзнет. После этого согнуть его самостоятельно будет несложно. Чтобы легче получилась труба квадратная гнутая, нужно сгибать ее не посередине, а ближе к одному из концов.  </p>

Как сделать изгиб профильной трубы под любой угол

Когда требуется сделать из профильной трубы элемент с углом 45 градусов, то обычно две заготовки торцуются под 22,5 градусов, после чего свариваются между собой. Это очень простой и быстрый метод, но не самый красивый. В том случае, когда нужно сделать плавный изгиб цельной трубы без образования острого внешнего угла, то можно воспользоваться следующим способом.

Необходимые инструменты:


  • рулетка;
  • угольник;
  • маркер;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат.

Изгиб профильной трубы под 45 градусов


В центре будущего изгиба профильной трубы маркером под угольник проводится поперечная линия. Такая отметка делается со всех 4-х сторон трубы.
Далее на одной из сторон нужно сделать еще 4 поперечные линии по 2 слева и справа от центральной. Они проводятся под угольник с отступом в половину сечения трубы. К примеру, если она 40х40 мм, значит следует отступать с шагом 20 мм, а если 50х50 мм, то 25 мм. Такие же линии нужно нанести на противоположной стороне трубы.

Затем между этими линиями рисуются диагонали, как на фото. В результате они должны составить букву «М». Аналогичные диагонали делаются на противоположной стороне трубы. Важно, чтобы они были в этом же направлении.

Далее труба поворачивается так, чтобы стороны с диагоналями были по бокам, после чего следует навести маркером крайние линии, как на верхней стороне, так и обороте.
Теперь используя болгарку нужно сделать резы по диагоналям с обеих сторон. Удобней всего использовать для этого изношенный отрезной круг, так как он имеет малый диаметр, что позволяет работать тонко, не подрезая лишнего.

После резки диагоналей требуется уложить трубу так, чтобы составляемая или буква «М» оказалась перевернутой. На следующем этапе прорезаются находящиеся сверху крайние отметки, оборот трубы при этом должен остаться целым. В результате подрезок отделяется ненужный фрагмент с двумя зубьями.

Подготовленная таким образом труба сгибается руками.

Если ее стенки толстые, то придется воспользоваться тисками. Далее нужно заварить и зашлифовать стыки.


В результате получается идеальный изгиб 45 градусов без острого внешнего угла, который выглядит как заводской. Таким способом можно сгибать трубы при изготовлении различных каркасов и рамок, где важна безопасность. Случайное столкновение рукой или ногой об такой загиб менее травмоопасно, чем об обычный изгиб с острым внешним углом.


Смотрите видео


Как согнуть профильную трубу своими руками

О том, как выполнить изгиб профильных труб самостоятельно в домашних условиях, задумываются многие, когда возникает необходимость построить на участке беседку, теплицу и другие строения такого типа. И это не случайно, поскольку выглядят профильные трубы гораздо выигрышнее по сравнению с изделиями, произведенными из труб обыкновенных круглых сечений.

Но обычную трубу, у которой круглое сечение, можно согнуть при помощи обыкновенного трубогиба, а профильную трубу при помощи трубогиба согнуть не удастся, потому что у гидравлических обычных трубогибов у башмаков и роликов сгиб имеет форму округлую. Если попробовать профильную трубу изогнуть, то на трубе появятся изломы и трещины или же труба сплющится.

Советы

Трубогиб для профильных труб

С этой целью применяются несколько способов. К их числу относится гибка при помощи специальных станков, предназначенных специально для труб профильного типа. Такого вида станки называются профилегибами. Однако эти станки имеют весьма приличную стоимость. Кроме того, рядовому домовладельцу ни к чему профессиональное оборудование. Если трубу согнуть требуется лишь один раз, то можно в продаже найти ручные трубогибы, которые подходят и для профильных труб и для круглых. Они стоят относительно недорого (до 100 долларов). При сгибании труб с помощью ручного трубогиба потребуется приложить значительные физические усилия.

Еще один метод, который в таких случаях нередко используется – это выполнение сгиба трубы своими руками с помощью народных методов. Но подобным способом можно согнуть трубы, у которых либо небольшое сечение, либо они изготовлены из достаточно мягкого металла, например, меди.

С помощью трубогиба

Использование профилегиба

Для того чтобы самому произвести изгиб профильной трубы, необходимо исходить из радиуса изгиба, материала, из которого труба изготовлена, толщины стенок, а также сечения трубы. Кроме того, следует учитывать требуемую сгибаемую точность, качество изделия, которое получается в результате и условия производства.

Изгиб труб профильных выполняется в допустимых пределах размеров их сечения, а также толщины стенок. При этом необходимо избегать, чтобы поперечное сечение трубы сплющивалось, и происходил излом внутренней части трубы.

Когда труба находится в станке, то она по краям обхватывается и растягивается. Одновременно с этим труба и изгибается в процессе движения гибочного шаблона.

Обратите внимание! Для того чтобы на сгибе сохранить стойкость стенок трубы, сгибание выполняется под внутренним гидростатическим давлением. Для этого на концы трубы надеваются заглушки, и внутрь трубы подается жидкость. После этого к середине трубы подводится гибочный шаблон. При помощи этого шаблона и выполняется изгиб, придавая при этом трубе необходимую форму.

С применением сварки и болгарки

Сгибаем с помощью болгарки

Согнуть профильную трубу можно также без использования специальных инструментов и станков.

Причем можно добиться в большинстве случаев изгиба действительно хорошего качества.

Для того чтобы сгибать профильную трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки, необходимо выполнить следующее:

  • рассчитать радиус загибания (закругления) трубы;
  • по длине изгибаемого участка равномерно сделать с 3-х сторон пропилы;
  • после этого труба с легкостью гнется;
  • пропиленные места свариваются;
  • места сварки обрабатываются и шлифуются.

Можно достичь таким способом хорошего внешнего результата при требуемом радиусе изгибания трубы.

С применением средства внутреннего противодействия

Сгибание труб методом противодействия

В качестве такого средства может служить специально изготовленная пружина. Прежде чем согнуть трубу, из стальной проволоки навивается пружина квадратного сечения. Каждая сторона сегмента пружины должны иметь величину, которая на 1,5-2 мм будет меньше внутренней величины сечения трубы. Это необходимо для того, чтобы пружина без всяких усилий могла внедриться в трубу. После того как устанавливается место изгиба трубы, прежде чем начать ее гнуть, изгибаемый участок разогревается паяльной лампой. Затем на болванке производится изгиб трубы. Радиус этой болванки равен требуемому радиусу гнущейся трубы.

Медная профильная труба (для отопления или водопровода) в зимний период при необходимости может быть согнута несколько оригинальным методом. Для этого необходимо: медную трубу заполнять водой, предварительно пробкой закрыв один из концов. Труба выставляется на мороз, пока жидкость полностью не замерзнет. Изгибание трубы из меди после этого выполняется по шаблону соответствующего радиуса. При этом не прикладываются усилия, и не теряется сечение.

Видео

Вот такой ручной профилегиб можно собрать самому:

Согнуть профильную трубу 20х40 своими руками

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении козырьков, навесов, или монтаже систем отопления (водоснабжения), домашние мастера сталкиваются с необходимостью согнуть профтрубу.

При массовом производстве металлоконструкций, особенно в профильных мастерских, используют трубогибы промышленного изготовления.

Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов загнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм. Однако покупка трубогибочного оборудования для разового применения нерентабельна, в ряде случаев дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля. Если такой вариант вас не устраивает, рассмотрим способы, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности формовки труб с квадратным (прямоугольным) сечением

В отличие от круглой трубы, в которой натяжение материала происходит относительно равномерно, профиль имеет углы 90°. Внутренняя часть профиля не может гнуться без деформации боковых стенок. В результате формируются складки на внутреннем радиусе, и возможны разрывы снаружи.

Не вдаваясь в технологию, как согнуть трубу без трубогиба, многие мастера «самоделкины» портят заготовки, либо нарушают прочностную структуру материала.

В промышленных трубогибах, для равномерного распределения нагрузки, формируется выштамповка на внутренней стороне радиуса. Для этого на роликах, либо оправке (в зависимости от конструкции трубогиба), предусмотрен специальный прилив-бортик.

Весь «лишний» металл загибается вовнутрь, не образуя складок. В результате нагрузка распределяется равномерно, и согнуть квадратную трубу можно на достаточно малом радиусе.

Правильно гнем профилированные трубы без дополнительных затрат

Существует множество способов, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот способ доступен при наличии сварочного аппарата. Еще понадобится болгарка, но можно обойтись и ножовкой по металлу. Суть метода заключается в проделывании равномерно распределенных секторных разрезов по внутренней стороне.

Количество материала уменьшается, и можно не переживать за образование складок и разрывов металла. После выпиливания секторов, профиль легко принимает заданную форму, а образовавшиеся распилы завариваются любым доступным способом.

Способ трудоемкий, зато можно согнуть трубу на любой радиус, в том числе с переменным значением. Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшаются.

Единственный недостаток – готовое изделие выглядит не слишком эстетично. Для декоративного козырька над крыльцом методика не подходит, но согнуть профильную трубу для теплицы, построенной своими руками можно. Опять же, требуется наличие сварочного аппарата.

Горячая формовка как способ согнуть трубу без трубогиба

В этом случае потребуется газовая горелка или паяльная лампа. При нагреве металл становится мягким и податливым на растяжение или сжатие. Вероятность образования складок и разрывов практически сводится к нулю.

Как работает метод:
Основа технологии – локальный нагрев места сгиба с помощью горелки.

Если радиус изгиба небольшой, дополнительных приспособлений и материалов не понадобится, разве что направляющий шаблон. Такой способ подойдет для заготовок небольшой длины.

Для габаритных изделий, особенно с тонкими стенками, потребуются подготовительные операции:

    Полость профтрубы необходимо заполнить песком. Материал предварительно просеивается и прокаливается (например, на стальном листе) при температуре 100°С – 150°С. Если этого не сделать, при нагреве образуется пар и уплотнение песка будет неравномерным. Один конец трубы заглушается герметичной пробкой из дерева, и в полость засыпается подготовленный песок.

Затем обработанное место можно облить водой для закаливания. Если нагрузка не заготовку небольшая – можно этого не делать. По окончании формовки, пробки извлекаются с помощью мощного шурупа, либо просто выжигаются газовой горелкой.

Производная от этого способа – изготовление заготовок, которые затем привариваются к длинным пролетам. Этот способ хорош, когда профильная труба слишком габаритная, и заносить свободные концы не позволяет пространство рабочего места.

Да и песка для таких заготовок потребуется немало, не говоря о весе заполненной конструкции. Труба нарезается на куски нужной длины, они сгибаются по одному шаблону, затем конструкция собирается с помощью сварки.

Несмотря на кажущуюся сложность, это самый популярный способ согнуть профильную трубу своими руками. Сварочный аппарат (и опытный сварщик) не требуется, паяльная лампа или газовая горелка есть у многих мастеров, песок и вовсе не дефицитный материал.

Сгибаем профтрубу «на холодную»

Такой способ подходит лишь для профиля небольшого размера, и при работе с большими радиусами. Преимущество – не требуются дополнительные материалы и оборудование. Чтобы согнуть профильную трубу без трубогиба холодным способом, потребуется изготовить шаблон. Он делается своими руками буквально из подножных материалов.

Главное условие – достаточная прочность шаблона, усилие при работе нешуточное. Если вам необходимо согнуть целую серию одинаковых заготовок, лучше приспособить для этого домкрат либо ручную лебедку.

В зависимости от размещения рабочей зоны, шаблон можно расположить не горизонтально, а вертикально, например, на стене сарая. Так проще контролировать процесс и закреплять механические приспособления.

Если на изготовленном шаблоне имеется надежный фиксатор заготовки, работы можно проводить «в одни руки», без помощника. Кстати, подобные приспособления применяются не только домашними мастерами.

Сменные шаблоны, изготовленные из металла, распространены в мастерских, занятых серийным производством металлических заготовок, так что оборудование можно отнести к разряду полупрофессиональных.

Если у вас нет свободного материала для изготовления полномасштабной формы, можно изготовить шаблон с помощью точечных фиксаторов точек изгиба. Подойдут мощные болты, саморезы, или крюки. Опоры располагаются по начерченному радиусу изгиба на минимально возможном расстоянии друг от друга.

Разумеется, точки крепления должны быть прочными, им придется выдерживать немалую нагрузку. Преимущество способа: используя одну макетную плоскость (как правило, это многослойная фанера толщиной не менее 12 мм), можно изгибать различные формы заготовки. Достаточно лишь переставить опоры.

При наличии сварочного аппарата, шаблон изготавливается из стального листа (4-6 мм). Такое приспособление пригодится для массового выпуска однотипных деталей. Шаблон более трудоемкий в плане изготовления, зато его прочность и качество выполнения работ позволяет гнуть профтрубу не хуже, чем на промышленных трубогибах.

Кондуктор для изгиба профтрубы

Если вам приходится гнуть заготовки с разным радиусом, нет смысла всякий раз изготавливать шаблоны для одноразового использования. Можно взять прочную и толстую поверхность (сталь от 10 мм, или текстолит), и насверлить в ней отверстия с одинаковым шагом.

Устанавливая в отверстия втулки (или болты), вы сможете оперативно сконфигурировать шаблон для любого радиуса.

Неоспоримое преимущество – универсальность. Недостаток конструкции – качество изгиба значительно хуже, в сравнение с полноформатными шаблонами. Кроме того, изготовление такой конструкции потребует больших усилий и затрат.

Самый простой способ: использование рычага с насадкой

Качество обработки оставляет желать лучшего, зато оперативность и универсальность на высоте.

Чем длиннее рычаг – тем более массивную трубу можно согнуть.

Итог:
Оценив объемы работ по изготовлению заготовок из профильной трубы, мастер имеет возможность выбора: приобретать промышленное оборудование, обратиться в профильную мастерскую, либо создать приспособление самостоятельно.

Последний вариант мы рассмотрели в статье. Это не исчерпывающий список, вы можете самостоятельно разработать станок для сгибания профтрубы под определенные задачи.

Видео – как согнуть для навеса профильную трубу без трубогиба

Профильные виды труб с сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют сооружать разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При возведении частного строения нужно обладать навыками и знаниями, как согнуть профильную трубу в домашних условиях собственноручно, чтобы не повредить ее целостность.

Основные характеристики профильных труб

Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями считается их сечение. Именно данная разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы изгиба для создания требуемого радиуса кривизны.

Кроме этого, промышленные предприятия производят профильную трубную продукцию из разнообразных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т.д. Это приводит к необходимости использования разных техник, чтобы в итоге согнуть профильную трубу.

В процессе осуществления механических воздействий с целью получения изогнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность ее растяжения до того, как согнуть профтрубу.

Чтобы достигнуть нужного радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно, следует ее делать плавно и неторопливо и контролировать величину прилагаемых усилий. Это позволит значительно уменьшить вероятность возникновения повреждений и получить требуемую форму изделия.

На выбор варианта, как в домашних условиях согнуть квадратную трубу, оказывает влияние толщина стенок трубной продукции. При четком представлении, каким должен получиться конечный результат, и правильном подходе к определению способа гнутья возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.

Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения во внутренней структуре металла, из которого они произведены. В итоге прочность и надежность конструкции может оказаться под большим вопросом. Помимо этого, многократные попытки гнуть профильную трубу своими руками, приведут к ее разрушению.

Использование трубогиба

Согнуть профильную трубу без трубогиба или иных аналогичных приспособлений в домашних условиях будет непросто, особенно при большой толщине стенок изделий из металлов (прочитайте: «Как загнуть трубу без трубогиба – способы для разных материалов»). Если планируется одноразовая работа, то приобретать станок для изгиба труб нет смысла. Специальное оборудование в данном случае лучше взять в аренду, обратившись в компании, которые оказывают подобные услуги.

Если предстоит гнуть своими руками профильную трубу, наиболее целесообразно и разумно использовать трубогиб, имеющий специальное ведущее колесо. Оно, передвигаясь по одной из граней, позволяет выгнуть профильное изделие так, как необходимо домашнему умельцу в конкретном случае.

  • с ручным управлением;
  • с электроприводом.

Когда изгиб профильных изделий выполняется вручную, колесо приспособления приводится в движение при помощи специальной ручки. Применять данный способ следует в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция должна получиться не громоздкой и ее форму можно изменить собственноручно.

При большом объеме работ и таком же размере труб, потребуется трубогиб для профильной трубы, оборудованный электроприводом, который приводится в движение просто – путем нажатия на кнопку. Принцип функционирования данного устройства аналогичен – колесо передвигается по грани трубы, но результат получается более эстетичным и менее трудозатратным.

Другие способы собственноручного сгибания труб

Существует несколько вариантов, позволяющих сделать изгиб профильной трубы в бытовых условиях без специальных станков.

К выполнению гибки металлических изделий относительно радиуса, предъявляется несколько требований. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб способен нарушить целостность трубы. При высоте профиля (обозначенной буквой Z) более 2-х сантиметров труба, согнутая на отрезке протяженностью 3,5хZ, не разрушится и не станет менее надежной.

Важную роль играет температура, которую при сгибании имеет изделие. Известно, что трубе, находящейся в нагретом состоянии, придать кривизну гораздо легче. При проведении работ в бытовых условиях необходимо придерживаться техники безопасности.

Чтобы выполнить изгиб труб, имеющих высоту профиля до 1 сантиметра, не требуется нагревать изделия для придания им криволинейного очертания. А вот трубную продукцию с высотой профиля свыше 4-х сантиметров без нагрева согнуть своими руками не удастся.

Использование болгарки при сгибании профильных труб

Чтобы гнутая профильная труба, сделанная своими руками, получилась требуемого радиуса загиба, можно применить болгарку.

  1. В месте, где планируется изгиб, нужно выполнить несколько поперечных пропилов (как правило, их потребуется 3).
  2. Потом следует собственноручно согнуть профильную трубу.
  3. В завершении места пропилов сваривают сварочным аппаратом.

Поскольку у профильной продукции сечение имеет правильную форму, то полученное изделие должно приобрести эстетичный вид при условии, что сваренные участки будут тщательно зашлифованы. Одновременно показатели прочности останутся прежними.

Изгиб профильных изделий с применением пружины

Данный вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ:

  1. Берут проволоку, желательно, чтобы она была стальной, толщиной примерно 2 миллиметра, и делают из нее пружину.
  2. Далее ее вставляют в трубу.
  3. Нагревают место будущего сгиба.
  4. В завершение работы изгибают изделие, соблюдая требуемый радиус.

Следует сразу же следить за правильностью сгиба профильной трубной продукции, поскольку нагретое изделие сохраняет свою эластичность непродолжительное время.

В процессе изготовления пружины нужно обращать внимание на такой важный момент: ее сегменты должны быть меньше на 1,5 –2 миллиметра, чем параметры соответствующей стороны сечения, которое имеется у профильного металлического изделия. Если придерживаться данного правила, не возникнет проблем с тем, как вставить пружину внутрь трубы.

Применение песка для сгибания трубы

При отсутствии возможности воспользоваться услугами профессионалов, когда работу приходится выполнять своими руками в бытовых условиях, помочь согнуть профильную трубу могут оригинальные решения, для реализации которых не потребуются большие финансовые затраты. При этом не придется прикладывать значительных физических усилий. Читайте также: «Как согнуть трубу без трубогиба – проверенные варианты для разных видов труб».

Например, чтобы получилась квадратная или прямоугольная гнутая труба, используют песок, предварительно просеянный и хорошо просушенный. Также нужны будут деревянные клинья, имеющие соизмеримый срез изделия, и которые можно будет вбить в трубу.

Порядок выполнения действий выглядит так:

  1. С одной из сторон трубного изделия забивают клин.
  2. Внутрь трубы насыпают песок.
  3. Забивают клин со второй стороны, получив в итоге своеобразную заглушку.
  4. После фиксации одного конца приступают к изгибу трубы на нужную величину радиуса. При желании место будущего сгиба для облегчения процесса можно нагреть.

За счет песка, засыпанного внутрь, будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного выполнения работы его удаляют, предварительно убрав деревянные клинья.

Выполнение изгиба труб при помощи воды

Изогнуть профильную трубу собственными силами в домашних условиях также можно с помощью воды. Этот вариант задействуют, когда трубная продукция произведена из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывают заглушкой и наливают внутрь его воду. Изделие следует поместить в место, где вода замерзнет. После этого согнуть его самостоятельно будет несложно. Чтобы легче получилась труба квадратная гнутая, нужно сгибать ее не посередине, а ближе к одному из концов.

Необходимость в изгибании профильной трубы возникает у тех людей, которые планируют возвести на своем участке теплицу. Теплица такой конструкции получается намного устойчивее, эффективнее и долговечнее. Однако при планировании сооружения теплицы возникает вопрос, как самому согнуть профильную трубу. Ведь помимо сложности выполнения такой работы, нужно учитывать тот факт, что все последующие трубы должны иметь аналогичную конструкцию.

Как согнуть профильную трубу при сооружении теплицы

Как правильно согнуть трубу, таким вопросом задается практический каждый человек, который живет в частном секторе. Однако в единичных случаях при изгибе трубы можно найти подручные средства для выполнения процедуры. Когда же необходимо загнуть несколько десятков трубок, которые должны иметь идентичные параметры, то сразу же возникают трудности.

Как на производстве, так и в домашних условиях согнуть профтрубу можно, как при помощи нагрева, так и в холодном состоянии. Для нагрева трубы используется газовая горелка, которая делает металл эластичным, и процесс изгибания в десятки раз облегчается. Согнуть трубку небольшого диаметра можно и без применения горелки.

Согласно нормативам, сгибать путем нагрева можно круглые трубы, диаметр которых превышает 10 см. Как же быть, если нужно согнуть квадратную трубу? Для этого потребуется воспользоваться специальным устройством, которое называется трубогибом. С его помощью можно гнуть материалы, имеющие высоту профиля от 10 до 40 мм. Использование трубогиба не требует применения газовой горелки, однако для этого понадобится приобрести само устройство. Если же такого устройства нет в наличии, или его покупка считается лишней тратой денег, то можно обойтись и без него.

Чтобы выбрать оптимальный вариант для изгиба трубы, необходимо знать высоту профиля материала.

Одним из самых простейших способов сгибания материалов заключается в том, что нужно один конец трубки зажать в лапки тисков, а на второй надеть трубку большого диаметра и длины. Используя плечо, можно попытаться согнуть изделие до необходимого значения. Этот способ является одним из самых простых, но наиболее эффективных, и не требующий дополнительных приспособлений.

Как согнуть профильную трубку в домашних условиях без трубогиба

Гнутую прямоугольную трубу можно согнуть с применением простейших подручных приспособлений. Холодный способ гибки материала может быть выполнена следующими способами:

  • Использование горизонтальной плиты. Данная плита является одновременно трафаретом для получения изогнутых труб одинакового вида, а также устройством для совершения самого процесса. Принцип использования такой плиты заключается в том, что нужно в ней проделать отверстия, в которые вставляются стальные штыри. Расположение отверстий должно быть таким, какой вид планируется придать гнутой прямоугольной трубе. После этого изделие поочередно вставляется в каждую пару штырей, получая тем самым необходимый угол изгиба. Недостатками такого метода являются: невозможность согнуть материал с высотой профиля более 10 мм, а также потребность в прикладывании значительных усилий.
  • Роликовое приспособление. Если нужна гнутая прямоугольная труба с высотой профиля более 10 мм, то рекомендуется использовать роликовое приспособление. Принцип данного метода основывается на выполнении таких действий: в тисках зажимается труба, а в части, где нужно получить изгиб, прикладывается специальный ролик. Такой метод также требует приложения значительных усилий, чтобы получить соответствующий изгиб.
  • Вариант «на скорую руку». Если нет никаких подручных средств, но при этом нужно изогнуть прямоугольную или круглую трубу, например, для арки, то можно воспользоваться методом «на скорую руку». Принцип метода заключается в том, что изделие кладется на землю, а главным фиксатором его выступает человек, а точнее его вес. Для выполнения изгибов понадобится трубка с кольцом на конце, которая будет выступать в роли рычага. Принцип выполнения такого типа изгиба показан на фото ниже.
  • Выпиливание секторов. Если нужно согнуть профиль, причем сделать это нужно максимально аккуратно, то можно воспользоваться методом выпиливания секторов. Принцип заключается в использовании болгарки, которой делаются насечки с одной стороны профиля в месте, где будет изгиб. После выполнения насечек можно изгибать профиль вручную, что сделать не составит труда. При необходимости полученные насечки после изгибания можно заварить сваркой.

Домашние умельцы прибегают даже к такому методу, как изгиб при помощи установленного столбика. С его помощью можно получать изгибы любого вида, но его недостатком является ручное выполнение работы. Материалы с высотой профиля более 20 мм изогнуть таким способом будет проблематично.

Если в домашнем распоряжении имеется газовая горелка, то с ее помощью нагревается металл в месте, где требуется изгиб, после чего прикладывается незначительное усилие, получая тем самым деталь нужного вида. Если же планируется выполнение работы в большом объеме, то рекомендуется обзавестись соответствующим трубогибом. Это устройство, которое поможет быстро, а главное, без приложения усилий изгибать трубы и профиль любых диаметров и высоты. Кроме того, все изделия будут иметь одинаковую форму, что позволит соорудить красивой формы арку или теплицу.
Способов изгиба труб в домашних условиях существует множество, но выбирать подходящий вариант нужно в зависимости от поставленной задачи и параметров материала. Именно поэтому выше представлены основные варианты, как правильно и быстро согнуть трубу.

“>

Станки для гибки металла | Трубогиб, Трубогиб, Профилегибочные станки

ПРОДУКЦИЯ

Универсальный
Секционные рулоны

Z402

СР20

CP30

CP40

CP60

специальности и
намотки Рулоны

CPS20

CPS35

CPS50

Полный ЧПУ
Сегментные ролики

BA20

BA35

BA50

Руководство Benders

Наши клиенты

Отзывы

ВЫСТАВКИ

Пластинчатые Rolls

Угол Rolls

Rebar Benders

Декоративные
бар

4 прессы

Notchers










The NOMMA
Экскурсия по магазину Metalfab
Картинная галерея

 

ВОЗМОЖНОСТИ ЗАНЯТОСТИ
Eagle Bending Machines и Carell Corporation

ТЕХНИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ

Carell Corporation и Eagle Bending Machines, Inc, быстрорастущие национальные дистрибьюторы металлообрабатывающего оборудования, имеют незамедлительную позицию для мотивированного и квалифицированного практического сотрудничества техник с базовыми знаниями в области электрического, гидравлического и механического ремонта машин и компонентов.

Обязанности:

  • Практическое обслуживание внутри компании, а также выездное обслуживание

  • Обслуживание клиентов по телефону, устранение неполадок, помощь в диагностике и складские обязанности , включая восстановление/восстановление машин и помощь в разгрузке и доставке машин.

  • Помощь существующим и новым учетным записям путем анализа запросов в службу технической поддержки; планирование графика поездок; выполнение технического обслуживания и технической поддержки как на месте, так и по телефону; решение проблем.

  • Проведение обучения у заказчика, включая помощь в настройке и запуске.

Поездки/Расположение:

  • Техник, который будет работать в наших корпоративных офисах и на складе в Стэплтоне, штат Алабама, на восточном берегу залива Мобил.

  • Требуется выезд за город в США и Канаду. Расписание может меняться.В некоторые месяцы может потребоваться несколько дней, в другие месяцы поездка может не потребоваться. Заявитель должен иметь право на получение паспорта США. Также могут потребоваться международные поездки в Европу для производственного обучения.


Навыки/квалификация:

  • Читать и понимать электрические и гидравлические схемы. Опыт работы с ЧРП, ПЛК, HMI-панелями приветствуется.

  • Практический опыт обслуживания механики и электрики в цеху и в полевых условиях в различных условиях приветствуется.

  • Опыт работы с металлообрабатывающим оборудованием, особенно с листопрокатными станками, уголковыми прокатками, вальцегибочными станками, прессами и трубогибочными станками, слесарями — все плюсы.

  • Должен быть знаком с настольными компьютерами на базе Windows и соответствующими обычными офисными программами, такими как Word, Excel, Access, электронная почта и т. д. Опыт работы с компьютерами Apple приветствуется.

  • Человек должен быть организованным и хорошим коммуникатором.Превосходные отношения с клиентами являются важным аспектом работы. Владение разговорным языком, например, испанским, всегда приветствуется.

Подходящие кандидаты должны отправить резюме и сопроводительное письмо с подробным описанием вашей квалификации по адресу:

Г-н Дэвид Доннелл, президент: [email protected]
или г-н Билл Ричардс, генеральный директор: [email protected]

.

 

Руководство по измерению и осмотру труб — OMS

Неисправности труб могут возникать по целому ряду причин, из которых наиболее часто встречаются коррозия или растрескивание.Коррозия — это процесс, при котором металл разрушается из-за электрохимической реакции, называемой окислением, или, как его чаще называют, ржавлением. Окисление труб можно предотвратить, приняв меры по ограничению этого состояния, такие как выбор наиболее подходящего материала для использования, добавление ингибиторов коррозии в процесс обработки труб, нанесение покрытия на трубы и прямая очистка для удаления загрязняющих веществ.

Коррозию в трубах обычно можно разделить на три типа:

  • Внешняя коррозия : обычно возникающая из-за внешних условий тепла, воды или давления в сочетании с контактом с коррозионными материалами, такими как кислая почва.

  • Внутренняя коррозия : в результате транспортировки коррозионного продукта или продукта под давлением В дополнение к коррозии, нагрузкам и растрескиванию, давление окружающей среды и повреждения при монтаже или земляных работах могут способствовать целостности трубопровода.

    Тем не менее, трубы и другие аналогичные активы могут быть проверены на наличие коррозии и потенциально опасных дефектов, а после их выявления их можно исправить, чтобы обеспечить бесперебойную работу производства.Этот тип проверки трубопровода может эффективно снизить риски проекта на этапе установки, а также на этапе эксплуатации, когда регулярно проводятся периодические проверки.

    При сварке труб дефекты могут возникать по разным причинам. Дефектные сварные швы могут значительно нарушить стыки труб, что негативно скажется на целостности всего трубопровода.

    Дробы сварных сварных швов в соединениях труб могут быть связаны с:

    • Использование некачественных материалов 4

    • 4 Процесс неверных покрытий

    • Физические атрибуты, такие как вмятины или форма

    • 4 Бедная сварочная техника

    • использование сварочных инструментов

    Дефекты сварных швов обычно обнаруживаются при их проверке с помощью рентгеновского или автоматического ультразвукового контроля (AUT).К тому времени, когда дефектные сварные швы труб обычно идентифицируются, сварное соединение, вероятно, уже прошло ряд последовательных процессов. Эти процессы могут происходить на суше на базе катушки или на борту трубоукладочного судна в море — это зависит от того, где находится последний трубопровод, — но последнее будет иметь значительные финансовые последствия из-за задержек и корректирующих процедур.

    Если на этом этапе будет обнаружен дефект, проблемные сварные швы придется удалить путем их вырезания, после чего весь процесс придется начинать заново.Осмотр сварного шва на наличие определенного типа поверхностного дефекта на более ранних этапах процесса позволяет компенсировать большую часть потерянного времени и сэкономить средства. Суда-трубоукладчики могут стоить 100 тысяч долларов в день, так что экономия значительна.

    Кроме того, существуют некоторые типы дефектов, которые более поздние процессы менее чувствительны или не поддаются обнаружению, например окрашивание сварных швов из коррозионно-стойкого сплава (CRA), HiLo и пористость.

    Руководство по проектированию гибки труб | Listertube Tube Engineering Services

    Типы гибки труб

    Чтобы понять оптимальные конструктивные характеристики для гибки труб и производства манипуляций, важно оценить различные методы гибки труб.В основном существует три подхода, известных соответственно как гибка сжатием, гибка вытягиванием и гибка валком.

    Гибка компрессионной трубки

    Сгибание компрессионной трубки похоже на сгибание медной трубки вокруг колена; вы держите один конец трубки неподвижно и формируете трубку вокруг прежнего (в данном случае колена). Следующим шагом является простой ручной инструмент для гибки труб, который часто используется сантехниками для медных труб. Для изготовления более сложных компонентов с несколькими изгибами, для труб малого диаметра, где их можно сгибать вручную, приспособления для ручной гибки используют гибку сжатием.Могут быть изготовлены довольно сложные формы.

    Как только мы перейдем к большим диаметрам и более жесткому материалу, такому как сталь, тогда мощность машины станет существенной, и гибка вытягиванием станет обычным используемым методом формования. Ключевое отличие состоит в том, что инструмент тянет или вытягивает трубу вокруг прежнего инструмента. Фактически, вместо того, чтобы труба была зажата позади шаблона, она прижата к шаблону, а зажим и шаблон вращаются, при этом труба огибает шаблон по дуге позади него, просто прижимаясь к шаблону с помощью пресс-штампа.

    Как следует из названия, пресс-форма не зажимает трубу, а просто прижимает ее к шаблону, но трубу можно протягивать мимо нее. Изгиб вытягиванием решает некоторые проблемы разрушения, которые могут возникнуть при изгибе сжатием.

    Гибка волочением

    Протяжные гибочные станки могут быть простыми с ЧПУ (с числовым программным управлением) или полными ЧПУ (с числовым программным управлением). Важнейшие соображения для нашей цели заключаются в том, что инструмент для изгиба должен точно захватывать трубу, чтобы протянуть ее вокруг изгиба; это означает, что инструмент должен соответствовать внешнему диаметру трубы; и центральный шпангоут, вокруг которого вытягивается труба, должен соответствовать требуемому изгибу; это означает, что инструмент должен соответствовать радиусу изгиба готовой трубы.

    Некоторые тонкостенные (относительно диаметра или спецификации материала) трубки склонны разрушаться при изгибе, и в процессе гибки вытягиванием (в отличие от гибки сжатием) можно поддерживать трубу в точке, где происходит изгиб, путем вставки оправку по центру трубы. По этой причине гибку вытягиванием иногда называют гибкой на оправке.

    Роликовая гибка

    ​Если вам нужна очень плавная кривая, т.е. большой радиус кривизны, то гибка вытягиванием перестает быть осуществимой, поскольку размер инструмента (и станка для его установки) становится непомерно высоким.Именно здесь в игру вступает гибка валком, иногда называемая гибкой проталкиванием.

    Он работает, проталкивая трубку, как правило, через три ролика – два с одной стороны трубки и один между ними с другой. Если ролики слегка упираются в трубу, то она явно просто пройдет сквозь них, не прогибаясь, но при увеличении давления ролика труба начнет деформироваться, становясь вогнутой со стороны единственного ролика, поскольку два крайних ролика пытаются протолкните его вокруг внутреннего ролика.Чем больше давление, тем сильнее изгиб.

    как это сделать правильно

    Часто возникает вопрос, как согнуть профильную трубу без трубогиба? Известно, что выполнение различных строительных или ремонтных работ на загородном участке предполагает широкое использование профильных труб.

    Использование данного вида проката имеет ряд преимуществ:

    1. Обладает большой прочностью при относительно небольшом весе.
    2. Профильная труба может использоваться для монтажа любых конструкций от теплицы до различных навесов, беседок или веранд.
    3. Возможность обработки сваркой или различными видами ручного инструмента позволяет выполнять большую часть работ самостоятельно.
    4. Конструкция, собранная из квадратного профиля, будет выглядеть намного привлекательнее, чем ее аналог из традиционной круглой трубы.

    Если есть желание сделать арочную конструкцию для оформления беседки или установки теплицы, то придется гнуть ее вручную или прибегать к помощи специалистов.

    Основные характеристики технологии гибки

    Необходимо четко понимать процессы, происходящие в металле при его контролируемом деформировании.Основная цель при этом – получение равномерно изогнутой формы без нарушения целостности профиля прокатки. Чтобы правильно согнуть трубу любой формы сечения, применяют два метода:

    • сгибание под действием внешней силы;
    • сочетание давления и локального нагрева в секции изгиба.

    В обоих случаях одновременно происходят следующие процессы — материал внешнего слоя дуги будет растягиваться, а внутренний слой сжиматься.В результате изгиба значительное превышение нагрузки может привести к трещинам и разрушению наружной стенки трубы. Внутренняя поверхность может потерять свою гладкость, при этом образуются хорошо заметные металлические складки. Нарушение технологии процесса также может вызвать искривление стенок трубы или нарушение их соосности. Такое явление крайне негативно скажется на эстетике получившейся арки и вызовет ее вынужденное отторжение.

    Есть и другие параметры, которые следует учитывать.Большое значение будет иметь радиус нужной кривизны, толщина стенки заготовки, ее материал и размеры поперечного сечения.

    Промышленностью выпускаются профильные трубы квадратного, прямоугольного, овального, плоскоовального или круглого сечения. Использование квадратных и прямоугольных изделий при строительных работах имеет свои преимущества. Такие трубы намного удобнее при выполнении монтажных работ. Они упрощают разметку, соединение и подгонку элементов конструкции друг к другу.На плоскую поверхность такого профиля гораздо проще прикрепить различные покрытия или комбинировать их с другими материалами.

    Способы холодной гибки труб: а — с приработкой; б — обмотка; в — перетаскиванием; д — прокатка; д — на двух опорах; е — растяжка; г-с внутренним гидростатическим давлением; а — через плашку с криволинейной осью; к — копировальной техникой.

    Обратите особое внимание на высоту секции. Этот показатель определяет пластические параметры той или иной марки прокатного материала.На основании его значения рассчитывается максимально возможный изгиб. Обозначим высоту буквой h. Тогда при размере до 20 мм возможен изгиб трубы без разрушения в сечении 2,5×h и более. В случаях, когда h > 20 мм, используется формула: 3,5×h и более. Нарушение этого правила приведет к растрескиванию или общему короблению металла.

    Необходимо учитывать толщину стенок профиля. Если она не превышает 2 мм, гнуть материал нецелесообразно.В таких случаях приходится использовать сварку. Более толстые стенки поддаются изгибу, но увеличение толщины значительно затрудняет его.

    Материал катаного профиля также может влиять на процесс. Трубы из низколегированной и углеродистой стали обладают значительной эластичностью. Такой материал после снятия внешней нагрузки имеет свойство восстанавливать прежнюю форму. Это потребует повторной обработки до тех пор, пока не будет сохранен требуемый радиус дуги. Медные трубы лишены этого недостатка.Благодаря высокой пластичности материала они легко меняют форму и сохраняют измененное состояние после снятия нагрузки.

    Способы гибки профиля и последовательность их выполнения

    Выбор метода гибки зависит в первую очередь от размера поперечного сечения и имеющихся инструментов и оборудования. Обычно небольшие материалы изгибаются в холодном состоянии. Такие трубы обладают достаточной пластичностью и поддаются управляемой деформации при малых внешних усилиях. Для большого профиля обычно необходим подогрев.Воздействие температуры значительно повышает пластичность и снижает необходимое количество прикладываемого давления.

    Для труб круглого сечения термообработку применяют диаметром 100 мм и более. Для квадратных и прямоугольных изделий в расчете учитывается высота среза. При высоте профиля до 10 мм подогрев не применяется. При высоте от 10 до 40 мм способ обработки выбирается исходя из опыта и возможностей исполнителя. При размере более 40 мм необходим локальный подогрев.

    Наличие трубогиба позволяет изготавливать арочные конструкции без дополнительной термической обработки. В случаях, когда механическая обработка невозможна, следует выполнить пробный изгиб. Профиль зажимается в тисках, на его выступающий конец надевается труба большего диаметра, которая используется как рычаг для приложения усилия. Отопление не требуется.

    Гибка с местным нагревом

    Технология такой обработки предполагает засыпку трубы песком. Его наличие во внутренней полости изделия гарантирует качество исполнения и однородность арки.

    Изначально нужно подготовить две деревянные пробки. Они должны быть пирамидальными, чтобы герметично закрывались. Длина заглушек должна быть в 10 раз больше ширины профиля. После изготовления заглушки примеряют к отверстиям труб, проверяя при этом герметичность. Далее на одной из заглушек выпилил продольные пазы на боковых поверхностях. Их наличие необходимо для отвода перегретого воздуха из трубы при термической обработке. Определяют место будущего изгиба изделия и производят предварительный подогрев металла.

    После этого начинают готовить песок. Лучше всего использовать сухой и чистый материал средней зернистости. Его последовательно просеивают через сита с ячейками 2, а затем 0,7 мм. Это удаляет крупные загрязнения, которые могут вызвать бугристость поверхности, и пыль, которая может скапливаться внутри трубы. Наполнитель нагревают до температуры 150°С.

    Забиваем в трубу, не имеющую продольных разрезов, пробку и через воронку высыпаем подготовленный песок. При засыпке необходимо постучать деревянной киянкой по стенкам профиля, чтобы обеспечить уплотнение материала.После окончательной заливки устанавливается вторая пробка и плотно закупоривается.

    Полностью подготовленная труба помещается в тиски или трубный зажим рядом с шаблоном. Если есть шов трубы, он должен располагаться сбоку от арки. Отмеченный мелом участок нагревают паяльной лампой до красного цвета и сгибают одним плавным нерезким движением. Полученную арку сравнивают с шаблоном, после чего заглушки удаляют, а наполнитель опорожняют. Необходимо помнить, что повторный нагрев крайне нежелателен, так как значительно снижает прочность материала.

    Гибка без нагрева

    Вопрос, как согнуть профильные трубы без трубогиба, можно решить без температурного воздействия. Использование наполнителя зависит от размеров сечения. Если его высота не превышает 10 мм, песок не нужен. Для больших размеров крайне желательно использование сыпучего материала. В качестве альтернативы можно использовать стальную пружину из проволоки диаметром не менее 2 мм. Его предварительно укладывают на место будущего изгиба, чтобы придать ему ровный ровный контур.Сама технология процесса полностью совпадает с горячим способом, за исключением нагрева металла.

    Использование ручных трубогибов или специализированных станков в процессе гибки профильного металла значительно ускоряет и облегчает процесс.

    Работа профессионалов гарантирует высокую точность контура и его качество. Но если возможность их привлечения отсутствует, необходимо помнить, что эту работу можно выполнить самостоятельно, при этом значительно сократив свои затраты.

    Изгиб профильной трубы – это как раз тот случай, когда без специального инструмента с задачей просто не справиться. Несмотря на кажущуюся не слишком прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольная или квадратная) даже при небольшой толщине стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.

    Именно поэтому его часто используют в качестве каркаса для различных облегченных конструкций. Но если у вас по необходимости возникает необходимость придать профильной трубе изогнутую форму, следует знать, как ее правильно согнуть без повреждений.

    Профильный трубопрокат, в отличие от круглого, отличается формой поперечного сечения, которое может быть нескольких видов:

    • квадрат;
    • плоский овал;
    • прямоугольный;
    • овал.

    Согласно положениям ГОСТ Р 54157-2010, в перечень профильной продукции должна входить и круглая труба. Однако для строительства теплиц чаще используют именно квадратную форму, так как на нее легче крепить покрытие.

    Сегодня трубопрокатная продукция выпускается в широком ассортименте. Отличается площадью поперечного сечения, конфигурацией и толщиной стенки. То есть применительно к изгибу труб называется минимальный радиус кривизны. Сначала нужно определить минимальный радиус плоской круглой деформации. В противном случае заготовка не выдержит изгиба и будет повреждена.

    Итак, для определения наименьшего допустимого радиуса изгиба прямоугольной или квадратной трубы следует знать высоту (h) профиля, так как:

    Катаные трубы
    • высотой более 2 см способны выдерживать без потери деформации в сечении длиной 3.5×ч и более;
    • Трубопрокат
    • высотой до 2 см способен выдерживать без потери деформации на участке длиной 2,5×h и более.

    Исходя из этих пределов, можно начинать проектирование процесса изготовления полок, стеллажей, рам для форточек, окон и дверей, а также других изделий из профильной трубы. Также вносятся некоторые коррективы по толщине стен.

    Если толщина стенки широкой трубы менее 2 мм, то ее вообще не рекомендуется гнуть.В этом случае предпочтительнее использовать сварку.

    Если вы решили сделать теплицу из обычных низкоуглеродистых и углеродистых сплавов стали, то они имеют свойство слегка «пружинить», то есть вернуться в исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арочную арку нужно будет перепроверить и при необходимости согнуть по шаблону.

    Методы гибки

    Профильную трубу можно согнуть как вручную (с помощью ручного трубогиба), так и с помощью специального станка.Вы можете выбрать метод, исходя из следующих основных моментов:

    • если вам нужно согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то это проще сделать вручную;
    • при больших сечениях труб и значительных толщинах стенок придется использовать профильогибочный станок;
    • малый радиус кривизны можно выполнять как вручную, так и с помощью станка.

    Если вы не считаете себя человеком, обладающим значительной физической силой даже при использовании для ее укрепления длинного рычага, то вариант с ручным трубогибом вам лучше не рассматривать.

    Кроме того, если вы не собираетесь все время гнуть трубы, то покупка какого-либо специального инструмента для этих целей будет для вас финансово невыгодной. Как выход из сложившейся ситуации можно:

    • обратиться за помощью в ближайшую мастерскую, занимающуюся аналогичной работой;
    • станок для гибки профильных труб сделать самому из подручных материалов;
    • используют метод гибки труб с помощью «болгарки» и сварки.

    Здесь мы описываем 2 способа гибки: тепловую и холодную.

    Прежде чем приступить к деформации материала путем нагрева, заполните его полость песком. Это значительно повысит качество обработки, например, сгиб получится ровным.

    Для работы обязательно использовать брезентовые перчатки.

    Итак, процесс работы выглядит следующим образом:

    1. Используйте кусок дерева, чтобы сделать 2 пирамидальные пробки. Их длина должна быть в 10 раз больше основания ширины. Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия квадратной или прямоугольной трубы.
    2. Далее примеряем заглушки на трубу. На одном из них необходимо сделать канавки, чтобы при нагреве из трубы могли выходить газы.
    3. Непосредственно перед процессом складывания заготовку необходимо обжечь.
    4. Теперь нужно заполнить внутреннюю часть трубы песком средней зернистости. В его составе следует полностью исключить гальку и гравий. Для этого просейте весь песок. При наличии в песке крупных фракций они могут способствовать образованию неровного изгибного рельефа.По этой причине песок следует просеивать через сито с размером ячеек 0,7 мм. Если пылинки останутся, то при нагреве трубы они спекаются внутри.
    5. После очистки песка всю массу прокалить при температуре 150°С.
    6. После этого один конец трубы заглушить заглушкой, на которой отсутствуют каналы для отвода газов. Установите воронку с другой стороны трубы и засыпайте через нее песок порциями. Периодически постукивайте по стенкам трубы, чтобы наполнитель хорошо герметизировался.Если звук при ударе деревянной киянкой пустой, значит, труба хорошо заполнена.

    1. Закройте трубу пробкой.
    2. Место сгибания отметить мелом.
    3. Теперь зажмите трубу с шаблоном в тисках. Если на трубе есть сварной шов, то расположите его сбоку. Растягивать по шву не рекомендуется.
    4. Нагрейте отмеченный участок докрасна, а затем аккуратно придайте трубе необходимую форму. Наклоны должны быть в одном шаге с поступательными движениями.
    5. Когда заготовка остынет, сравните ее с шаблоном. Если все так же и повторять процедуру не нужно, то можно выжечь пробки и высыпать песок.

    В этой работе нельзя суетиться и спешить. Чрезмерное движение может погнуть заготовку. При этом важно соблюдать технику безопасности, ведь работать придется при высоких температурах.

    Не стоит нагревать трубы несколько раз.Под воздействием температурного удара материал просто теряет прочность, хуже всего, что он может лопнуть при повторном нагреве до 800°С. Поэтому все нужно делать с первого раза. В этом случае вы сможете изготовить необходимые заготовки для строительства теплицы.

    Можно деформировать трубу, не прибегая к нагреву. Процесс холодного складывания может выполняться как с наполнителем, так и без него. Например, если материал имеет высоту профиля до 1 см, то наполнитель не нужен.Если труба толстая, то ее необходимо заполнить песком. Также можно заполнить канифолью.

    Хорошей альтернативой является пружина, которая устанавливается непосредственно в зону изгиба. За счет пружины материал в местах изгиба будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В данной статье рассмотрено несколько техник, как согнуть профильную трубу в холодном состоянии.

    Без трубогиба

    Как уже было сказано, можно использовать пружину, а также паяльную лампу в комплекте с ней.Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм. Делаешь из него пружинку, чтобы она плотно входила внутрь трубы. Как вариант, можно купить готовую пружину, предназначенную для гибки труб.

    Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.

    Под таким приспособлением подразумеваются несколько видов приспособлений, позволяющих сгибать трубы различного сечения для теплиц, навесов, домашних теплиц и других конструкций, где используются элементы металлического каркаса.Трубогибы делятся на два типа:

    • Ролик. Очень часто его называют — профильогиб. Используется для гибки трубы по плавным радиусам. Гибка происходит по принципу прокатки труб.
    • Гидравлический рычаг. Этот прием также позволит изогнуть трубу под нужным углом. Гнуть трубы легко благодаря специальному рычагу.

    В целом использование трубогиба имеет ряд преимуществ, вот некоторые из них:

    • Требуется меньше труда.При использовании устройства с электроприводом усилия вообще сводятся к нулю.
    • Нет необходимости сваривать или использовать дополнительные фитинги.
    • Благодаря соблюдению технологии гибки труба сохраняет свои технические характеристики, предотвращается перегиб и сплющивание.
    • Готовые изделия приобретают идеально точную форму.

    Самое сложное — правильно выбрать машину. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно материала, из которого они изготовлены.Например, если необходимо согнуть медную трубу, то достаточно использовать ручной трубогиб. Но если говорить о профильной трубе, то для ее гибки лучше всего использовать роликовый трубогиб.

    Трубогиб ручной — это устройство, позволяющее сгибать трубу определенного сечения с применением физической силы. Трубогиб позволяет зафиксировать сгибаемую трубу для облегчения всей работы, а также подобрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на шаблоны, входящие в его комплект.

    Из-за достаточно высокой физической сложности работы на ручном трубогибе его обычно используют только для создания одиночных гнутых профильных труб.

    Одними из востребованных профилегибочных станков являются ручные станки «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый вариант — достаточно мобильное устройство. Это позволяет осуществлять процесс складывания непосредственно на месте. Может гнуть трубы размером 40×40 мм. По своей конструкции оборудование имеет раму и закрепленные на ней 3 ролика. Центральный, а именно прижимной ролик, натягивает трубу.Удобная ручка позволяет осуществлять процесс работы достаточно легко.

    Что касается другой модели «ПГ-2», то ее конструкция более мощная. На этом станке можно гнуть трубы 30×60 мм. При необходимости этот станок может согнуть трубу в кольцо.

    Гибочный станок

    Специальный станок, позволяющий сгибать трубы без приложения значительных усилий, называется профильно-гибочным станком. Единственным его недостатком является высокая стоимость, поэтому его обычно используют в работе те, кому приходится довольно часто гнуть трубы.

    С помощью станка можно получить любой радиус изгиба профильной трубы без ее разрушения и деформации.

    Изгиб происходит постепенно и поэтапно, каждый раз на небольшой угол изгиба, что предотвращает появление гофрированных участков, устранить которые практически невозможно. Отсутствие рывков в работе при использовании данного вида оборудования позволяет поверхности трубы оставаться гладкой, так как сжатие одной стороны и растяжение другой происходит одновременно и очень медленно.

    Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод гибки профильной трубы, полностью заполненной жидкостью. Возникающее при этом гидростатическое давление препятствует деформации стенок трубы при изгибе. Чтобы жидкость не выливалась из трубы, на ее концы надеваются специальные заглушки. При этом следует очень внимательно следить за тем, чтобы труба была полностью заполнена жидкостью, без пузырьков воздуха. Кроме того, изгиб такой трубы следует начинать строго по центру, а не по краям.

    «Болгарка» и сварка

    Если вам необходимо согнуть одну профильную трубу с толстыми стенками и большим размером сечения, то для этих целей можно использовать «болгарку» и сварочный аппарат:

    1. В первую очередь нужно точно определить необходимый радиус изгиба, изготовив шаблон из дерева.
    2. Затем через каждые 5-10 сантиметров по длине трубы сделать надрезы с трех ее сторон «болгаркой», оставив одну и ту же сторону трубы нетронутой.
    3. После этого трубу необходимо приложить к шаблону и аккуратно и ровно согнуть до необходимой формы.
    4. Тогда вам остается только воспользоваться сварочным аппаратом и заварить все сделанные разрезы, опять же придав трубе целостность.
    5. После завершения сварки необходимо отшлифовать швы и покрыть трубу защитным слоем краски, чтобы предотвратить повреждение от ржавчины.

    Так как быстро согнуть профильную трубу по этой технологии не получится, к тому же требуются навыки работы с «болгаркой» и сварочным аппаратом, этот способ применяется редко и только для одиночных конструкций.

    Если вы строите или ремонтируете свой дом, вы можете столкнуться с необходимостью гибки различных металлических конструкций. Обустройство арки для винограда или теплицы не обойдется без сгибания профильной трубы. Это не самое простое и легкое занятие. Ведь труба может не только деформироваться, она может просто треснуть, а в худшем случае произойдет сплющивание. Вам придется либо делать сварку, либо просто избавиться от этой трубы.

    Технологии гибки профильных труб

    Существует несколько основных технологий выполнения деформаций.Рассмотрим каждый из них:

    • использование профилегибочного станка;
    • использование трубогиба;
    • применение народных методов.

    Применение родника чем-то похоже на метод с водой. Его специально сжимают, наматывая, например, на металлический или деревянный стержень, и вставляют в трубу. Толщина проволоки, из которой вы будете делать пружину, должна быть примерно 2-4 мм. Просто имейте в виду, что вам придется извлечь его позже.Берут лампу для пайки и тщательно прогревают необходимый участок, после чего быстро начинают гнуть. В этом случае целесообразно использовать какой-нибудь упор (шаблон) подходящих размеров. Достигнув нужного состояния, трубы ждут его остывания и по возможности удаляют проволоку. Так вы снизите вероятность сопутствующих деформаций, избежите трещин, гармошек и других нежелательных процессов на трубе.


    Народные умельцы успешно используют необычный способ сгибания квадратной трубы.С одного конца труба запаивается, заполняется обычной водой из-под крана, выносится на мороз или задвигается в морозильную камеру (если позволяют размеры). После полного отверждения изделию аккуратно придают желаемую форму. Данная технология подходит для медных, латунных и дюралюминиевых труб.

    И последний, экологичный способ придания изделию нужной формы связан с загибанием песком и солью. Как известно, их применяют для глубокого прогревания при бронхите, воспалении суставов.Эти вещества обладают свойством длительного сохранения своего тепла и характеризуются инфракрасным излучением. Если вы взяли песок, то его нужно хорошо подготовить: промыть, просеять, удалить примеси. Так вы избежите инцидентов. Труба герметизируется с одной стороны деревянным бруском и заполняется подогретым песком. Можно разогреть на сковороде, можно паяльной лампой или любым другим способом. Трубу закрывают с другой стороны и снова с помощью подходящего шаблона деформируют изделие на нужный угол.Если что-то не получается, прогрейте трубу с песком лампой. Действие этого вещества аналогично другим наполнителям. Это смягчает давление, и изделие принимает нужную форму с меньшими потерями.

    Как видите, способов сгибания профильной трубы очень много. При этом совершенно не обязательно использовать дорогостоящее оборудование.

    Если вы затеваете ремонт, то вам могут понадобиться трубы. Но не всегда в этом случае они должны быть идеально ровными. Отсюда возникает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба.Если вы знакомы с хитростями этого процесса, то решить проблему можно достаточно просто.

    Как согнуть трубу под прямым углом

    Металл выступает достаточно прочным материалом, но при специальном воздействии его можно согнуть. На сегодняшний день существует несколько способов решения этой проблемы. Первая технология – это использование колышков. Но вы должны помнить, что этот метод может повредить трубу или даже сломать ее. Этого можно избежать, заполнив внутреннюю полость сухим песком. Заглушки должны быть установлены с обоих концов.

    Следующим шагом будет сгибание. Для этого в землю вкапываются колышки. Вы будете использовать их как рычаг. Если вы не уверены в своих силах, то сначала стоит потренироваться на ненужных отрезках трубы. Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, то с помощью этой технологии можно изменить форму изделия, диаметр которого варьируется от 16 до 20 мм. Для труб более внушительного диаметра этот прием не подходит, так как процесс будет достаточно сложным.Также важно учитывать основной материал. Например, для цинкования рекомендуются другие методы.

    С использованием технологии нагрева

    Прежде чем сгибать трубу без трубогиба, следует подумать, какая технология для этого лучше всего подходит. Отопление может быть отличным решением. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых труб. Для процедуры изделие закрепляется в тисках, но предварительно его нужно наполнить и нагреть газовой горелкой до того места, которое вы планируете сгибать.Температура определяется достаточно просто: когда бумажка приближается к трубе, она должна начать дымиться. Когда используется стальная заготовка, она должна стать красной при нагревании. В целях безопасности техник должен носить перчатки.

    Пластина плоскопараллельная

    Если перед вами стоит задача, как согнуть трубу без трубогиба, то можно использовать пластину плоскопараллельную. Эта техника предполагает фиксацию изделия в зажиме. После этого можно сгибать, причем делать это нужно вдоль пластины.Эта техника считается не только экономичной, но и простой. Для достижения положительного результата следует использовать несколько пластин, каждая из которых имеет различную кривизну. Главное условие – использование стальной трубы. Длина изделия должна быть достаточно внушительной.

    С помощью металлической пружины

    Довольно часто домашние мастера задумываются над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях. Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для цветных труб, которые обладают хорошей пластичностью.

    Для предотвращения деформации используется пружина. Для получения хорошего результата необходимо учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции. Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в полость. Затем можно согнуть, связав пружину проволокой, чтобы потом было легче ее извлечь.

    Если вам нужно согнуть профильную трубу без трубогиба, в качестве наполнителя вместо песка можно использовать воду.Полость трубы заполняется, после чего изделие герметизируется заглушками с двух сторон. Воду следует заморозить, а затем нагреть материал. Однако этот метод нельзя использовать для оцинкованных заготовок.

    Профильная труба и ее модификация

    Данный вид металлоконструкции достаточно популярен при строительстве теплиц и беседок на приусадебном участке. Главной особенностью строительного материала является то, что его можно повредить при сгибании. Выходом из этой ситуации может стать заполнение внутренней полости мелким песком или водой.Эти действия исключают возможность повреждения трубы и позволяют добиться отличного результата. Этот метод подходит для латунных и дюралюминиевых трубопроводов.

    Если вы задумались над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба для навеса, то для этого можно использовать его. Используется для изделий квадратной формы. Трубопровод устанавливается на надежные опоры, а затем используется киянка. Действия должны быть точными и плавными, чтобы исключить возможность повреждения. Если необходимо добиться большого угла, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна изгибаться.

    Способы гибки металлопластика

    Довольно часто владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как согнуть трубу самостоятельно без трубогиба. При наличии металлопластика можно использовать собственные силы, не используя подручные средства. Изделие зажимается и плавно сгибается. В этом случае важно исключить вероятность перегиба. Важно руководствоваться правилами, в которых указано, что на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15°.

    Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба для теплицы, то можно использовать отрезки проволоки, заполняющие внутреннюю полость. Это позволяет добиться ровного и плавного изгиба в кратчайшие сроки. В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок. Он заливается внутрь, а края закрываются заглушками. Затем один конец изделия необходимо зафиксировать, обеспечив надежность и прочность крепления. Используйте газовую горелку или паяльную лампу, чтобы нагреть складку. Готовность материала проверяют листом бумаги.

    Способы изгиба полипропиленовых труб

    Если вы хотите изменить направление изгиба, вы можете использовать один из двух возможных способов. Первый предполагает нагрев сгиба. Для этого обычно используется строительный фен. Оптимальная температура нагрева 150°С. Руки следует защищать перчатками, устойчивыми к высоким температурам.

    На завершающем этапе изделие сгибается до необходимой формы. Утолщенная стенка должна располагаться с внешней стороны изгиба.После того, как материал остынет, его необходимо проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу – холодный. Однако радиус изгиба не должен быть больше 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

    Как согнуть пластиковую трубу

    Для того, чтобы согнуть трубу из ПВХ, нужно купить ДВП. Из них можно соорудить каркас, который нужен для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите пластине нужную форму, ее следует отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

    Следующим шагом будет формирование силиконовой оболочки для пластиковой заготовки. Он будет выступать в роли крепления ПВХ-конструкции в раме. Кроме того, он сыграет защитную роль от сколов, механических повреждений и царапин. Предмет помещают в подготовленную защитную оболочку, а затем нагревают место изгиба. Пластик размягчается и садится на раму. Это позволит получить желаемую форму пластиковой заготовки. Продукт оставляют до тех пор, пока он не остынет. Это займет 15 минут.После этого ПВХ-трубу можно снять с каркаса, оставив ее до полного остывания.

    Если перед вами стоит вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то для проведения работ можно использовать болгарку, с помощью которой необходимо сделать несколько тонких надрезов в месте предполагаемого изгиба. Изделие предварительно зажимается в тисках. Как только разрезы сделаны, их следует очистить от стружки, только после этого можно начинать гнуть трубу.

    Иногда изделие нужно согнуть по кругу.Как только кольцо смыкается, отверстия завариваются, причем некоторые умельцы используют для этого даже паяльник. Для того, чтобы место сгиба было аккуратным, его дополнительно ошкуривают и покрывают защитным средством. Это исключает коррозию и преждевременное разрушение соединения.

    Вывод

    Неважно, из какого материала изготовлена ​​труба. Идеального изгиба добиться сложно. Но если сначала ознакомиться с теорией, то согнуть трубу получится даже без трубогиба.

    Каркас теплицы квадратного или прямоугольного сечения привлекает своей надежностью и долговечностью. Очень прочная металлическая конструкция пропускает максимум света, ведь ее стойки, опоры, стяжки намного тоньше, чем у деревянных конкурентов. Металл уступает по технологичности. Не зная нюансов, сложно сделать арочную дугу или коробку для двери из прямой заготовки. Из-за этих сложностей с металлическим основанием напрасно предпочитают покупать «теплицы».Однако если досконально разобраться, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно построить недорогую арочную конструкцию своими руками с небольшими затратами.

    Сущность и проблемы гибки профильной трубы

    Гибка металлических изделий независимо от формы поперечного сечения заключается в придании им частичной или полной плавно изогнутой конфигурации. Одна из наиболее распространенных слесарных процедур выполняется либо под давлением отдельно, либо под давлением в сочетании с нагревом гнутого участка.В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют сжимающие усилия с внутренней стороны заготовки и растягивающие усилия вдоль внешней стенки. Осложнения таковы:

    • материал в процессе изменения формы может потерять соосность сегментов, т.е. части гнутой заготовки не будут располагаться в одной плоскости;
    • растянутая наружная стенка в месте изгиба может не выдержать удара и банально лопнуть;
    • сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сжатия складываться в гофрированные складки.

    Не зная тонкостей гибки профиля, есть риск просто помять изделие, испортить заготовку. Но безрассудство — не наш путь! Тем более, если это сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии учтем все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забываем о размерах сечения, толщине стенки профильной трубы, необходимом радиусе изгиба и эластичности стального сплава.Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же метод гибки.

    Зачем нужно знать характеристики профиля?

    Профильный трубопрокат отличается от стандартного круглого варианта формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно постановлению ГОСТ Р под номером 54157-2010, в перечень профильной продукции также входит круглое изделие. Однако в тепличном строительстве чаще всего используют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, поскольку на их ровные ровные стенки проще прикрепить покрытие.

    Для различных народнохозяйственных нужд выпускается продукция в широком типоразмере. Он отличается конфигурацией и площадью поперечного сечения и, естественно, толщиной стенки. Набор размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке их называют минимально допустимым радиусом кривизны. Итак, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, необходимо выяснить, при каком наименьшем радиусе плоской круглой деформации заготовка может «пережить» без повреждений.

    Для определения минимально допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля нам потребуется высота h, потому что:

    • изделия с высотой профиля до 20 мм подлежат гибке без перехода в разряд негодного брака, если гибка производится на участке длиной 2,5×h и более;
    • Прокатные трубы
    • с высотой профиля более 20 мм выдерживают деформацию без потерь в сечении длиной 3,5×h и более.

    Указанные лимиты необходимы тем, кто задумал изготовить стеллажи, полки и рамки для форточек или дверей. Толщина стенки также вносит коррективы в площадь ограничений. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2 мм вообще не рекомендуется гнуть. Лучше использовать сварку.

    Домашним мастерам, решившим изготовить дуги для, необходимо учитывать, что используемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов имеют свойство слегка «пружинить» после приложения к ним усилий.Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Поэтому после того, как начинающий слесарь своими руками выполнит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и заново подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Обычно указывается в документах на реализуемый стройматериал. Чем меньше момент, тем меньше возни с подгонкой.

    Методы гибки и их особенности

    Труба профильная гнутая как в холодном, так и в горячем состоянии.Нагрев газовой горелкой заметно повысит пластичность. Однако материал с малым сечением отлично гнется без лишних температурных воздействий, ведь тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

    Нет четких указаний по использованию тепла для гибки. В стандартах указаны только размеры круглых прутков, согласно которым пламя должно воздействовать на обрабатываемую площадь при Ø 100 мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит немного иначе.По опыту мастеров:

    • при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно холодногнутые;
    • при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

    Насколько проще и легче согнуть профиль высотой в диапазоне от 10 до 40 мм в домашних условиях, решать исполнителю придется самостоятельно. Если в арсенале мастера есть гибка профиля, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева.Аппарата нет, лучше проверить свои силы заранее. Для этого нужно зажать один конец материала в тиски. На другой конец наденьте трубу, превышающую высоту профиля, и натяните увеличенное таким образом «плечо». Если получится, нет смысла нагревать металлические изделия.

    Вариант №1 — гибка с подогревом

    Неуступчивый материал будем деформировать горячим методом, предварительно засыпав его песком. Так повысится качество обработки, и будет обеспечена равномерность сгиба.Запасаемся брезентовыми рукавицами для огневых работ и начинаем:

    • из обрезков бруса или бревен сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной заглушки должна быть почти в 2 раза больше квадратного или прямоугольного отверстия, которое она должна затыкать;
    • попробуем как «сядут» заглушки, затем на одной из них выделим продольные пазы с четырех сторон. Они нужны для выхода газа, который скапливается при нагреве наполнителя;
    • предварительно отожгите заготовку в районе будущего сгиба;
    • Приготовим наполнитель.В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего строительного материала воспользуемся песком из детской песочницы. Сначала просеиваем его через сито с ячейками 2 или 2,5 мм, чтобы удалить из упаковки гравий и бычков. Крупные включения на поверхности трубы могут образовать ненужный рельеф. Затем снова «пропускаем» просеянную массу, но на этот раз через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылящие частицы не спекались при нагревании. Все отсевки, а также наполнитель по окончанию действий будут возвращены в песочницу;
    • наполнитель прокаливают при температуре 150°С;
    • один конец забьем деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов.Установите воронку на другом конце. В зависимости от размера мы будем устанавливать заготовку под углом или перпендикулярно земле. Высыпать наполнитель через воронку порциями. Периодически постукивать по стенкам изделия снизу вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Глухой звук будет сигналом достаточного уплотнения;
    • закрыть заполненную заготовку второй заглушкой;
    • отметить на заготовке участок нагрева мелом;
    • закрепите заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в струбцине.Устанавливайте материал сварным швом так, чтобы сварной стык был сбоку. нежелательно растягивать или сдавливать по шву;
    • нагрейте отмеченный участок докрасна, и аккуратно придайте заготовке необходимую форму. Прогибаемся в один прием поступательным, нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
    • после остывания сравните результат с шаблоном. Если все в порядке, выбить или прожечь пробки и высыпать песок.

    Описанный способ хорош для формирования одиночных угловых отводов, т.к. нагревать трубы несколько раз категорически не рекомендуется.Металл теряет прочность от повторяющихся термических ударов. Однако при создании округлой арки повторный нагрев неизбежен. Ведь выполнить работу за один раз нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800°С, заготовка может просто лопнуть.

    Вариант №2 — холодный метод

    Холодная пластическая деформация профильного проката осуществляется с наполнителем или без него. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью.Альтернативой песчаному наполнителю станет туго закрученная пружина, размеры которой позволят плотно установить ее в полости на месте обработки. Пружинная шайба предотвратит резкое изменение сечения профиля в местах изгиба.

    Дома можно согнуть «холодно»:

    • вручную с помощью простейших приспособлений типа гибочных пластин, тисков и оправки;
    • с применением передвижного профильогиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба.Отгиб профильный отличается от приспособления для гибки круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
    • прокаткой на самодельном или заводском профилегибочном станке, который можно изготовить своими руками или приобрести готовый.

    Разумнее и выгоднее арендовать технические средства механизации гибки, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе строительство теплиц для родственников и соседей или возведение, например, красивого металлического забора, есть резон обзавестись собственным гибочным станком.

    Гибочные устройства и машины

    В семействе приспособлений и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и чем можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем переходим к самодельным прокатным установкам.

    Варианты простейших устройств

    Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентировано размерами материала:

    • Трубы тонкие прокатные с высотой профиля до 10 мм гнут с помощью горизонтальной пластины с отверстиями.В отверстия жестко устанавливаются металлические штифты, играющие роль упоров. Согните изделие, поместив его между упорами, установленными в отверстия по радиусу изгиба. Начинают с середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Недостатками метода являются приложение значительных мышечных усилий и довольно низкая точность деформации;
    • Трубы
    • с высотой профиля до 25 мм гнут с помощью роликовых приспособлений, работающих по принципу машины Вольнова.Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к заготовке через ролик прикладывается физическая сила. Изгиб выполняется лучше и равномернее, чем в предыдущем случае. А вот от исполнителя, по аналогии, потребуются недюжинные усилия.

    Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, например дуг для арочного каркаса, для фиксации заготовки применяют неподвижные закругленные шаблоны с прихватами. Эти устройства относятся к категории плоскопараллельных пластин.Заготовка с усилием «укладывается» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Труба, которую сгибают вручную оправкой, принимает форму заданного контура.

    Модернизированная гибочная пластина

    Если домашний слесарь не обделен физическими силами, для собственных нужд ему понадобится простой инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Может быть выполнен в виде панели, крепящейся струбцинами к рабочему столу или верстаку.В случае, показанном на фото, гибочная пластина приварена к металлической тумбе, но прикручена четырьмя болтами к бетонному полу цеха. Чтобы снять устройство по окончании работы достаточно будет открутить болты. После демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола крепежных штифтов, а значит, ничто не будет мешать движению и создавать травмоопасные ситуации.

    Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

    • Пластина для гибки представляет собой панель, вырезанную из толстого листового железа.
    • Панель приваривается к профильной трубе, устанавливается по телескопическим правилам в тумбу.
    • В рабочей плоскости просверлены два отверстия под болты, являющиеся упорами.
    • Радиус изгиба регулируется установкой насадки подходящего размера на один из болтов.
    • Для сохранения соосности сегментов, примыкающих к изгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

    Тумба многофункциональная.Его владелец имеет возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества сантехнических операций.

    Оправка для гибки профильной трубы

    Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25 мм. Мастеру потребуется большой верстак и значительное количество свободного пространства вокруг рабочей зоны. На одном краю верстака пробиты часто расположенные отверстия для фиксации оправки и выбора оптимального положения удерживающей трубу детали.Шаблон для предстоящей пластической деформации вырезают из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка годится только для разовых процедур гибки. Если предстоит большая работа по гибке, оправки лучше сварить из стального уголка.

    Использование ручного профилировщика

    Значительные объемы деформационных работ требуют механизации. Массовое изготовление криволинейных деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Для облегчения гибки целесообразно изготовить станок по чертежу.В основном они используются для работы с крупногабаритными заготовками. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол изгиба.

    Если вышеперечисленные способы неприемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два варианта – аренда ручной установки или заказ изготовления закругленных деталей. Процесс деформации заготовки был продемонстрирован видео: как проще согнуть профильную трубу — повторной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

    При работе вручную важно соблюдать правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Необходимо следить за равномерностью деформации снаружи и внутри проката. Однако не стоит слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности фальца: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работы необходимо изготовить шаблоны из проволоки, ДСП или ГКЛ для проверки и получения соответствующего проекту результата.

    Производство Трубогибки более 13 лет!

    У Noble Industries есть оборудование и знания, чтобы справиться со всеми вашими потребностями в гибке труб и ! Изгиб трубы и трубы может быть простым, или он может выглядеть как художник и есть собственная наука. Качество гибки определяется нашим многолетним опытом в области гибки труб и трубной продукции. Мы можем согнуть круглую, квадратную, прямоугольную или овальную трубу. Мы специализируемся на точной гибке труб и минимальной деформации труб.Noble Industries имеет возможность выдерживать жесткие допуски и может изгибать трубы самых разных размеров. При изгибе трубчатого изделия существует вероятность деформации, если оно изгибается слишком быстро или за пределами допуска материала. Другие факторы, которые необходимо учитывать, включают толщину стенки и степень изгиба. Большая часть гибки труб в крупном производстве выполняется на нашем оборудовании для гибки труб с ЧПУ . У нас также есть оборудование для ручной гибки, которое требует крепления. Гибка на станке с ЧПУ производит узкие и точные радиусные изгибы, большие и малые радиусные изгибы, а также эллиптические изгибы — все на одной и той же детали.Наиболее дорогостоящей частью некоторых работ по гибке труб или труб может быть тип уникального инструмента или приспособления для производства производственных деталей и проверки качества результатов. Небольшие производственные партии от 50 до 100 металлических деталей за серию или производственные партии от 500 000 до 1 000 труб, Noble Industries оправдает ваши ожидания.

    Наши методы гибки труб по индивидуальному заказу включают в себя гибку с помощью штока, прокатку, гибку на оправке и гибку с вращающейся вытяжкой.

    Изгиб трубы подъемника

    Изгиб трубы и трубы  – это метод, при котором матрица прижимается к секции трубы или трубы, где требуется изгиб.Матрица будет давить на боковую стенку материала и заставлять его изгибаться, на другой боковой стенке также есть противоположные матрицы. Это заставит трубу или трубу соответствовать контурам штампа или инструмента.

    Гибка рулонных труб

    Рулонная труба и гибка трубы протягивает материал через ролики, чтобы оказывать давление на трубу, когда она проходит через ролики. Положения роликов постепенно меняются во время работы, пока не будет достигнут желаемый радиус.Этот метод обеспечивает более постепенный изгиб и меньшую деформацию изгибаемой трубы или трубы.

    Гибка труб на оправке

    Гибка труб на оправке используется, когда изогнутая труба и трубка не должны иметь деформации или иметь очень небольшую деформацию. Труба и трубка поддерживаются внутри гибкой оправкой, которая поддерживает материал, так что изгиб происходит без внутреннего коллапса или деформации.

    Ротационная трубогибочная машина

    Изгиб с поворотным вытяжением формируется путем вытягивания детали вокруг формирователя вращающегося изгиба.Передняя кромка изгибаемого материала прижимается к формовочной матрице для изгиба, в то время как материал находится между канавкой формирующей матрицы и противодействующей силой, обычно называемой встречным изгибом или пресс-формой. Формовочная головка поворачивается до желаемой степени изгиба, завершая процесс.

    Список оборудования Noble Industries для гибки труб и труб

    • Трубогибочный станок с ЧПУ SOCO — оправка с вращением на 360 градусов — длина 20 футов с максимальным размером трубы 2 дюйма круглой формы или 2 дюйма X 2 дюйма квадратной формы.
    • Рондо (три рулона) Трубчатые и угловые рулоны — 3 X 3 дюйма
    • Трубогиб 3/4″
    • Разные специальные штампы

    Продукты и профиль клиента

    Noble Industries обеспечивает гибку труб для следующих изделий:

    • Гибка труб для автомобилей и транспортных средств — это ручки для захвата.
    • Ручки для тележек медицинских, стоматологических и промышленных
    • Гибка труб для тренажеров и оборудования для фитнеса
    • Дисплеи для торговых точек для розничного и хозяйственного магазина
    • Строительные проекты

    Это лишь некоторые из областей, где используются наши услуги по прецизионной гибке труб.

    Выберите Noble Industries для всех ваших металлоконструкций

    Noble Industries — лучший выбор для всех ваших производственных потребностей. Другие компании по производству металлоконструкций стремятся иметь таких же квалифицированных мастеров, современное оборудование и продукцию, производимую так же точно, как наша компания. Выполняем всю работу качественно и в срок.

    Свяжитесь со знающим специалистом Noble Industries по телефону 800-466-1926 и сообщите нам, как мы можем удовлетворить ваши потребности в дизайне, производстве, покрытии, упаковке и реализации.

    Изготовление курительной трубки с помощью ручных инструментов: предварительное руководство

    Этот пост представляет собой краткий урок по формовке трубы из набора. Сейчас я написал серию более подробных постов, которые включают сверление и окрашивание, а также придание формы. Начало здесь.

    Когда год назад я сделал свою первую курительную трубку, я искал в Интернете информацию о том, как делать трубки в основном с помощью ручных инструментов. Увы, все, что я смог найти, это сайты по изготовлению труб на токарных станках по металлу и скоростному шлифовальному/шлифовальному оборудованию, которым я не владею.Очевидно, Ренессанс ручных инструментов еще не достиг мира изготовления трубок.

    Сделав около дюжины трубок, я все еще начинающий трубодел. Мне еще многое предстоит узнать о трубках, поэтому я не решаюсь давать какие-либо инструкции о том, как сделать трубку. Но я разработал метод формирования трубки, который опирается на несколько простых ручных инструментов, и нижеследующая сборка — это та информация, которую я хотел бы иметь, когда делал свою первую трубку.

    Начните с комплекта.

    Если вы собираетесь сделать свою первую трубку, начните с набора, в который входит предварительно просверленный блок бриара и подходящий мундштук.Если вам нравится делать трубы, со временем вы захотите просверлить свои собственные блоки (на сверлильном станке или токарном станке) и даже сделать свои собственные стержни, но я собираюсь начать с уже просверленного блока и стержня, который уже подходит. .

    Нарисуй свой дизайн.

    Итак, первый шаг — нарисовать рисунок на одной стороне блока. Должны быть две пересекающиеся линии, показывающие, где просверлены дыхательные пути и табачная камера, поэтому основывайте свой дизайн на этих линиях.

    Для первой трубы я настоятельно рекомендую довольно традиционную форму.(Боюсь, это не так.) Прежде чем начать, посмотрите на множество труб и выберите форму, которая выглядит относительно простой и понятной. Не будет, но это сейчас не важно.

    Эта трубка будет несколько нетрадиционной формы, но она создана по образцу глиняных трубок 17-18 веков.

    Начните с пилы.

    Мой первый шаг — удалить как можно больше дерева с помощью небольшой пилы. Я использую каркасную пилу (заднюю пилу, заточенную для поперечной резки), которая работает очень хорошо.Видел далеко за пределами исходных линий макета. Я знаю людей, которые использовали здесь ленточнопильный станок, но такие пропилы под сложными углами гораздо легче выполнять небольшой ручной пилой.

    Закрепите инвентарь.

    До сих пор формовка бриара выполнялась в обычных тисках. С этого момента, однако, мы должны прибегнуть к некоторой творческой работе. Когда я сделал свою первую трубку, я изо всех сил пытался найти способ надежно удерживать приклад, чтобы я мог достать его под разными углами.В конце концов это то, что я придумал:

    Обратите внимание на несколько вещей на картинке выше. Во-первых, это большой ручной винт (14 дюймов) с кожаными губками. Кожа, извлеченная из старого портфеля, приклеена суперклеем к каждой стороне. Это помогает губкам надежно удерживать приклад. Также обратите внимание на положение ручного винта в тисках. Поскольку тиски зажимают губку ручного винта справа, она слегка качается, позволяя губке слева двигаться без необходимости регулировки настольных тисков. Обе рукоятки ручных винтов доступны в этом положении.Наконец, обратите внимание на моего сына, уставившегося на ящик с инструментами под верстаком. Это хорошо для него.

    Основные (и второстепенные) инструменты.

    Прежде чем мы приступим к формовке приклада, давайте рассмотрим некоторые основные инструменты для формовки — рашпили и напильники.

    Это инструменты, которые выполняют основную часть работы по формованию. Сверху вниз:

    • Грубый 12-дюймовый полукруглый рашпиль машинной резки, который выполняет часть первоначального удаления материала. Он очень агрессивен и оставляет очень шероховатую поверхность.
    • Столь же грубый 10-дюймовый полукруглый рашпиль машинной резки, который я использую для более строгих контуров. Это удобно, но не обязательно. Я вообще не использовал его на этой трубе.
    • Сшитый вручную полукруглый рашпиль диаметром 12 дюймов. Этот рашпиль от Lee Valley делает большую часть работы по формированию. Он быстро режет и оставляет очень гладкую поверхность для рашпиля. Если бы мне нужен был только один рашпиль, то это был бы он.
    • Алюминиевый напильник. Они не распространены в наборах инструментов столяра, но они должны быть.Алюминиевые напильники в основном используются слесарями для придания формы алюминию, но они также очень хорошо работают с деревом. Их зубы большие, поэтому они работают быстро, но оставляют удивительно гладкую поверхность. Настоящая жемчужина файла.
    • Два полукруглых напильника с двойной насечкой, примерно того же профиля, что и большой и малый рашпиль. Эти файлы следуют за рашпилем. Если вы сможете найти рашпиль и напильник с одинаковыми профилями, ваша работа пойдет легче.
    • Круглый напильник для бензопилы. Это, безусловно, самый дешевый инструмент на верстаке, но он необходим для одной задачи (см. ниже).

    Если вам нужно купить рашпиль, купите хороший, сшитый вручную, или найдите кого-нибудь, кто продаст вам новые-старые запасы. Я сделал и то, и другое. Избегайте предметов в форме рашпиля в местном домашнем центре любой ценой.

    Обработка рашпилями и напильниками.

    Зафиксировав приклад в ручном винте, начните с придания формы хвостовику (или стержню). Легче держать приклад, пока он еще немного квадратный.

    Как только хвостовик будет примерно нужной формы и размера, повернитесь к чаше и начните начищать.Линии вашего макета уже давно исчезнут, поэтому вам нужно будет либо вспомнить, что вы нарисовали, либо (что еще лучше) иметь рядом картинку или другой дубликат. Как на хвостовике, так и на чаше ваша первоначальная цель — создать несколько плоских граней с помощью рашпиля. Сосредоточьтесь на том, чтобы все было максимально симметрично. Чаша должна выглядеть как красивый восьмиугольник сверху.

    Счищать рашпилем лучше по направлению к одной из губок, а не поперек ручного винта. Приклад вполне может выскочить из пастей и полететь по мастерской.(Шиповник твердый, но хрупкий, поэтому постарайтесь не уронить его, иначе стебель может сломаться.) Используйте легкие касания рашпилем и не торопитесь.

    Регулярно вынимайте приклад из ручного винта и поворачивайте его в руках, чтобы проверить свои успехи. На этом этапе труба принимает свою основную форму, и вы хотите, чтобы она была правильной. Если возможно, придайте форму трубе с установленным стержнем, чтобы вы могли видеть, как они будут смотреться вместе. Шток должен втекать в трубу без выпуклостей, провалов или неровных линий.

    Особое внимание уделите боковому профилю. Это вид, который большинство людей увидит в первую очередь, и если он хорошо выглядит, вся ваша трубка будет выглядеть привлекательно, несмотря на недостатки. Но если профиль выглядит топорно или громоздко, то так будет казаться вся труба. Эта труба все еще нуждается в большой работе на переходе хвостовик-чаша.

    Теперь о напильнике для бензопилы. Это первый файл, который вы будете использовать после того, как закончите работу с рашпилем. Используйте его, чтобы определить соединение между хвостовиком и чашей.Четкий, ровный переход — один из первых признаков грамотно сделанной трубки.

    После того, как соединение будет сформировано (особенно в верхней части соединения), вы будете использовать другие файлы для удаления следов рашпиля. На данном этапе лучше всего подходит файл с бастардом.

    На этом этапе вам также следует повторно вставить шток, если он не был установлен все время. Из-за того, как стержень входит в эту конкретную трубу, я не устанавливал стержень до конца, но обычно это не очень хорошая идея.Ваш стебель и стержень должны плавно перетекать друг в друга, поэтому стержень должен быть на месте, чтобы вы могли подпилить стержень прямо до стержня.

    Многие начинающие производители трубок не снимают достаточно древесины на этом этапе, возможно, опасаясь сделать стенки чаши слишком тонкими. В результате получается тяжелая, громоздкая труба. С бриаром тонкие стенки табачной камеры не проблема. Время от времени пощипывайте пальцами стенки. Вы прекрасно почувствуете толщину стенок чаши.1/8″ не слишком тонкий.

    После того, как все следы от рашпиля исчезли и форма меня устраивает, я начинаю процесс сглаживания. Имейте в виду, что любое сглаживание также является удалением материала, и можно изменить деликатную форму, зашлифовав слишком много или слишком сильно в определенных областях. Но на этапе шлифования будет происходить гораздо меньший съем материала, поэтому не оставляйте небольшие комочки или провалы, думая: «Я просто отшлифую их на следующем этапе». Сделайте свою работу по формированию с помощью рашпилей и напильников.Стремитесь отшлифовать одинаковое количество материала с каждого места на трубе.

    Освободите секретное оружие: скребки для карт.

    В этот момент я вынул приклад из ручного винта и все время держу его в руке. Вы можете вставить его обратно в ручной винт, чтобы очистить и отшлифовать, если хотите.

    Напильники оставили на дереве довольно глубокие следы инструмента. Если бы мне пришлось их шлифовать, это заняло бы у меня весь день.

    Вместо этого я беру маленький скребок для карт, который мне подарил Доминик в TGIAG Toolworks.Вы можете использовать любой стандартный скребок для карт, но лучше всего подойдет тонкий и гибкий. Мои гибкие и маленькие, поэтому они очень хорошо справляются с контурной работой, и я могу использовать их одной рукой, а другой держу приклад.

    Десять минут работы со скребком для карт сэкономят час шлифования.

    Но шлифовать все равно придется.

    После шабрения я начинаю шлифование с зернистостью 220 и дохожу до зернистости 400, заканчивая зернистостью 600. Работайте осторожно, чтобы удалить все царапины от каждого предыдущего шага.Шиповник – это плотная древесина, и она требует тщательной полировки. А поскольку трубы держат в руке близко к глазам, пользователь легко заметит ошибочные следы напильника и царапины от шлифования. Регулярно смазывайте поверхность уайт-спиритом, чтобы удалить шлифовальную пыль и выявить царапины, которые вам еще нужно отшлифовать.

    Я пробовал использовать очень тонкую стальную вату для окончательной полировки бриара, но здесь действует закон убывающей отдачи, поэтому я обычно останавливаюсь на наждачной бумаге с зернистостью 600, которой я шлифую древесину, используя уайт-спирит в качестве смазки.Я обнаружил, что пенная наждачная доска (обернутая в наждачную бумагу после того, как наждак изнашивается) помогает мне отшлифовать контуры трубы, и особенно хвостовик.

    Стержень тоже нужно отшлифовать. Не бойтесь изменять его с помощью файла. Пуговицу (насадку, которую вы держите во рту), возможно, потребуется истончить и отшлифовать, а ваши напильники оставят следы инструмента на стержне. Я считаю, что влажное шлифование стержня, особенно более мелкозернистого, помогает предотвратить слишком быструю загрузку наждачной бумаги. Ствол также выиграет от хорошей обработки очень тонкой стальной ватой, чтобы отполировать его.Если у вас есть оборудование, вы должны отшлифовать стебель на полировальном круге, наполненном трепеловым воском — хонинговальной смесью. (Вы можете отполировать всю трубку, а не только стержень, если хотите.) Вы можете использовать белый хонинговальный состав для дополнительного блеска.

    Согнуть стержень.

    Если вы собираетесь согнуть стержень, вам понадобятся три вещи: кастрюля с кипящей водой, очиститель для труб и что-то изогнутое/круглое правильного радиуса. Как только вода закипит, воткните ершик в стержень, выключите огонь и бросьте стержень в воду.Дайте ему постоять, пока оно не станет мягким и податливым, обычно 2-10 минут. Вулканитовый стержень быстро размягчается. Люцитовому стеблю потребуется больше времени. Для гибки форм я использовал все, от мусорных баков до чаш для смешивания и кусков железной трубы. Использовать ваше воображение.

    Когда стебель станет гибким, включите холодную воду в раковине. Выньте стебель из воды и согните его против формы. Удерживая шток в этом положении, поместите его под холодную воду, чтобы зафиксировать изгиб. Снимите очиститель для труб, высушите стержень и попробуйте его на своей трубке.

    Этот стержень все еще нуждается в шлифовке. Я согнул его на моей самой большой миске.

    Готово.

    Если вы хотите изменить цвет дерева, попробуйте анилиновый краситель. Краска для кожи на водной основе работает особенно хорошо. Морилки, доступные в домашнем центре, обычно плохо смотрятся на бриаре. Общая процедура заключается в том, чтобы нанести краску между зернами наждачной бумаги, а затем немного отшлифовать поверхность, чтобы получить контрастные цвета в зерне. Поэкспериментируйте с парой обрезков бриара, которые вы отпилили от блока бриара.

    Для отделки можно полностью использовать карнаубский воск, но я считаю, что пастообразный воск подойдет лучше всего. Для бриара подходит почти любое масло или воск, но избегайте пленочных покрытий, таких как шеллак, лак или полиуретан. Они не улучшатся с возрастом.

    На стебле я использую смесь самогона, состоящую из одной части сафлорового масла, уайт-спирита и полиуретанового лака. Это придает стеблю тусклый блеск, который красиво оттеняет шиповник.

    Это не идеальная трубка, и я мог бы указать на три-четыре мелких недостатка, но курить она будет хорошо, и доставит удовольствие тому, кто с ней покончит.

    Нравится:

    Нравится Загрузка…

    Родственные

    как согнуть трубу своими руками. Как согнуть трубу своими руками трубогибом

    Довольно часто сантехнические работы в квартире или доме приходится делать своими силами. При проведении таких работ одной из проблем являются гибкие трубы. Если для решения этой задачи использовать газовую горелку, то процесс возвращается довольно быстро. Если работа с газовыми устройствами невозможна, придется использовать специальное приспособление — трубогибку.Благодаря этому простому приспособлению вы легко сможете разрезать трубу небольшого диаметра под любым углом. Как правило, бытовые трубогибы рассчитаны на трубы не более 2″.

    Основным преимуществом использования этого приспособления является то, что труба изгибается без образования волн, что может привести к ее разрыву. Также изгиб трубы получается более аккуратным. Трубогиб купить сейчас не составляет особого труда. Строительные магазины продают как механические, так и электрические модели с широким набором оборудования.Однако для одноразового использования смысла нет. Заводские модели трубогибочных станков стоят довольно дорого, и покупать их можно только для профессионального использования. Для ремонта можно сделать трубогиб своими руками. О том, как согнуть трубу вручную или с помощью трубогибки — далее в статье.

    Дизайн трубчатых сисек

    Принцип действия ручного трубогибочного станка чем-то похож на ручной гидравлический домкрат. Под давлением жидкости, которая закачивается в цилиндр, последний придает большое усилие точке трубы.Благодаря опорам, на которые опираются концы трубы, под давлением гидролинии осуществляется изгиб трубы.

    Трубогиб ручной состоит из нескольких основных частей:

    • Гидравлический цилиндр. Именно эта деталь отвечает за передачу усилия на трубу. В корпусе цилиндра имеется ревизионное отверстие для контроля уровня масла и его доливки при необходимости. Давление давления в цилиндре с помощью ручек.Внутри цилиндра установлена ​​возвратная пружина, возвращающая поршень в исходное положение при сбросе давления через выпускной клапан.
    • Платформа. Цилиндр установлен на платформе, представляющей собой сварную конструкцию. В передней части платформы в специальные отверстия устанавливаются упоры для труб. Благодаря большому количеству отверстий их можно переставлять под любую конфигурацию материала. Также на платформе имеются установочные отверстия для установки инструмента на рабочую поверхность.
    • Защелка. Устанавливается в конце поршня цилиндра. Трубогиб оснащен несколькими видами защелки под диаметр трубы и угол изгиба.

    Также производится механическая трубогибочная . Принцип их работы аналогичен гидравлическим, однако производительность такого инструмента значительно ниже. Давление на трубу обеспечивается винтом, который, напоминая сквозное отверстие с резьбой на корпусе инструмента, давит на защелку.Работать с механической трубой не совсем удобно и просто, а диаметр труб, которые она может гнуть, весьма ограничен. Преимуществом такого инструмента является его цена, которая значительно ниже, чем у моделей с гидроприводом, к тому же он проще в ремонте и обслуживании.

    Автомат для гибки труб . Большие конструкции, способные согнуть трубу диаметром до 3″, питаются от гидростанций. Стоимость такого приспособления высока и гнуть трубы таким приспособлением для домашнего ремонта не имеет смысла.

    Уход за гибкой труб довольно прост. Необходимо следить за состоянием манжеты, чтобы не было утечек масла, периодически доливать жидкость в инструмент, содержать его в чистоте. Ввиду сложности конструкции и высокого рабочего давления ремонт гидравлических трубогибов, особенно с автоматическими маслостанциями, желательно проводить в специализированных мастерских.

    Как согнуть трубу своими руками трубогибом

    Сделать это довольно просто:

    1. По диаметру трубы, которую необходимо согнуть, выбирается оборудование.
    2. Затем труба вставляется между защелкой и упорами в месте изгиба.
    3. С помощью ручки в цилиндр нагнетается давление, за счет чего его поршень выдвигается и давит на трубу, придавая последней форму. В процессе необходимо контролировать угол изгиба.
    4. После этого давление в цилиндре сбрасывается, а поршень движется назад.
    5. Затем при необходимости труба перемещается в нужное положение и процесс повторяется.Особую сложность представляет гибка радиальных конструкций, например арок для строительства теплиц.

    Как подвести трубу вручную без трубогиба

    Несмотря на неоспоримые преимущества использования трубогибочных станков и ручной гибки труб, таких под рукой в ​​нужный момент может просто не оказаться. Тогда придется выполнять эту работу вручную.

    Процесс изготовления ручных гибких труб различается в зависимости от того, какой материал использовался при их изготовлении.

    Как согнуть стальные трубы:

    1. Наибольшее количество проблем доставляет гибка стальной трубы. Сталь – достаточно прочный материал, который в холодном состоянии плохо обрабатывается. Поэтому для гадания необходимо нагревать даже полулистовую трубку. Делается это газовой горелкой. Для небольшой гибки трубы из нержавейки своими руками можно использовать баллонные горелки, которых хватит на прогрев нескольких труб.
    2. Трубу нужно зажать в тисках, только аккуратно.Если ее стенка не слишком толстая, то губки тисков могут оставить на ней вмятины.
    3. Крепкая труба нужна в изгибе мести. Понять, что металл готов к обработке, можно по его внешнему виду. Готовая сталь имеет ярко-красный цвет. Впрочем, труба тоже не стоит (сложенный металл желто-красный), можно повредить стенку трубы.
    4. Изгибать трубу нужно осторожно и постепенно, чтобы не спалить ее. Охлаждать место изгиба водой не стоит, нужно дать ему постепенно остыть.Сгибание алюминиевой трубы своими руками аналогично.

    Как согнуть металлопластиковые трубы своими руками . Металлопластиковые трубы в последнее время стали достаточно популярными для монтажа систем отопления и водоснабжения в квартирах или частных домах. Для устройства угла при монтаже такого материала используется специальная фурнитура. Однако их стоимость не совсем демократична, поэтому в большинстве случаев трубу легче нагреть. Проблема гибки металлопластиковых труб заключается в их хрупкости.Если не рассчитать усилие, труба может порваться и дальнейшее ее использование станет просто невозможным. Чтобы этого не произошло, в него вставлена ​​специальная пружина. Она является своего рода демпфером для того, чтобы она не треснула. Пружину устанавливают непосредственно на место изгиба, а чтобы она не осталась внутри работы, к ее концу привязывают кусок медной проволоки.

    Изгиб профильной трубы Своими руками можно с помощью резиновой цианки. Его кладут на две опоры (это может быть как деревянный брусок, так и другой мягкий материал) и тщательно постукивая изображением, придают ему необходимую форму.

    Изготовление простой гибки труб своими руками

    Чтобы согнуть профильную трубу своими руками в больших количествах, например, для изготовления каркаса теплицы, и при этом не покупать заводской трубогиб, его можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется большое количество материала, однако потребуются навыки сварщика и слесаря.

    Для изготовления простой гибки трубы вам понадобится:

    • Швеллер стальной 14П с шириной полки 140 мм.От него будет основание ложа трубогибки.
    • Швеллер стальной 2п шириной полки 50 мм. Они пойдут на изготовление рамы главного упора и опор подшипникового подхода.
    • Обиама с подшипниками качения с внутренним диаметром 30,5 мм. 3 пары.
    • Круг стальной (пруток) диаметром 28-30 мм. Из него будут изготовлены валы упоров.
    • Болт вала и гайка от старого хомута для изготовления зажимного механизма.
    • Механизм приводных звездочек для заточки заготовки. Их можно взять со старого велосипеда.
    • Велосипед. При соединении валов цепи достигается синхронность их движения. Благодаря этому трубка будет подаваться более равномерно.
    • Вал привода. Для этого достаточно одному из валов приварить педаль от велосипеда.

    Нам также понадобится:

    • болгарский,
    • сварочный аппарат
    • ,
    • комплект электродов.

    Заказ работ:

    1. Для начала кровать заправлена. Рама основного упора приварена к основанию основания станины. Его высота не должна превышать длину зажимного механизма.
    2. После этого в поперечине рамы просверливается отверстие (равное диаметру болта) и к нему приваривается гайка хомута. Теперь основная часть прижимного механизма готова.
    3. В торцах основания основания станины приварены два швеллера 5П, длина которых будет равна ширине основания.Они привариваются полкой вверх. Именно на них будут установлены подшипники.
    4. Затем изготавливается напорное устройство. Для него вырезается швеллер 5р, длина которого равна ширине основания, и к нему привариваются 2 обоймы. Между ними устанавливается вал. Верх прижимного механизма приварен к зажимному болту. Теперь при взмахе механизм опускается вниз, прижимая трубу к основанию.
    5. Далее изготавливается механизм подачи заготовки.К приваренным к концам основания рабам приварены подшипники, между которыми установлен вал. Такая же процедура проводится с другой стороны.
    6. На концах валов с обеих сторон приварены одинаковые звездочки, между которыми натянута цепь. К другому концу одного из валов приварена ручка привода, сделанная из старой велосипедной педали.

    Такая конструкция не особо высоко высокая, но достаточно прочная, что позволит сгибать трубы для теплицы своими руками в больших количествах.

    Как согнуть металлопластиковые трубы своими руками: фото

         

    Изгиб профильной трубы своими руками: видео

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *