06.07.2022

Продувка скважин: § 5. Продувка скважин воздухом (газом) – Продувка скважин

§ 5. Продувка скважин воздухом (газом)

Сущность продувки скважин воздухом заключается в том, что для очистки забоя, выноса выбуренной породы на дневную поверхность, охлаждения долота вместо промывочной жидкости в скважину нагнетают газообразные агенты: сжатый воздух, естественный газ и выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания.

Вынос выбуренной породы при продувке скважин воздухом осуществляется следующим образом. От компрессора сжатый воздух или газ по нагнетательному трубопроводу подается через буровой шланг и вертлюг в бурильную колонну и далее через отверстия в долоте на забой скважины. Поток воздуха или газа подхватывает кусочки выбуренной породы с забоя и по затрубному пространству поднимается’ к устью скважины. Затем смесь воздуха или газа с выбуренной породой направляется в выкидную линию, на конце которой располагается шламоуловитель. Устье скважины герметизируют специальным устройством для защиты людей и оборудования от выносимой из скважины пыли.

Рис. 52. Схема действия гидроциклона

Применение продувки скважины воздухом или газом по сравнению с промывкой жидкостью имеет ряд преимуществ.

1. Увеличиваются механическая скорость проходки и проходка на долото за счет лучшей очистки забоя скважины от выбуренной породы, отсутствия гидростатического давления столба жидкости и улучшения условий охлаждения долота.

2. Улучшаются, условия бурения скважины в трещиноватых и кавернозных породах, в которые при промывке скважины поглощается промывочная жидкость, вызывая частичные или полные потери циркуляции.

3. Облегчаются условия бурения скважины в безводных районах.

4. Обеспечивается лучшая сохранность продуктивного горизонта (особенно с низким пластовым давлением), так как в данном случае нет отрицательного воздействия промывочной жидкости на поры пласта.

5. Создаются условия для более правильной оценки геологами поднимаемого керна и выносимых частиц породы в связи с отсутствием загрязненности породы промывочной жидкостью.

Однако продувку скважин можно применять не в любых геологических условиях, что ограничивает применение этого метода очистки забоя скважины.

Наибольшие затруднения возникают при продувке скважин в процессе бурения в водоносных горизонтах со значительными водопритоками, когда в связи с увеличением гидростатического давления столба жидкости ухудшаются условия работы компрессоров. Большими трудностями сопровождается также раз-буривание вязких пород (типа глин), способных налипать на стенку скважины и образовывать сальники на бурильной колонне. При разбуривании таких пород с продувкой забоя воздухом возможны прихваты бурильной колонны.

При наличии водопритоков и при прохождении обваливающихся и сыпучих пород применяют промывку забоя аэрированными глинистыми растворами (в поток воздуха добавляют воду). Такой способ очистки скважин позволяет довольно легко устанавливать необходимое противодавление на проходимые пласты в целях избежания интенсивного притока воды в скважину и обвалов пород.

Если в проходимых породах содержатся горючие газы, во избежание взрывов и пожаров целесообразно применять продувку природным газом. Если в скважину возможно поступление метана или другого газа, помимо природного используют выхлопные газы от двигателей внутреннего сгорания. Следует учитывать, что выхлопные газы перед подачей в компрессоры необходимо пропускать через холодильники и влагоотделители, а перед нагнетанием в скважину в них следует добавлять ингибиторы для защиты бурильных труб от коррозии.

Продувка скважин

ПРОДУВКА СКВАЖИН (а. air flushing; н. Freifordern eines Воhrlochs, Sauberfordern einer Sonde; ф. soufflage du trou, purgeage du trou; и. soplado de pozo, purga de pozo) — разновидность промывки скважин при бурении и вскрытии продуктивных пластов, когда в качестве циркулирующей среды используют дисперсные системы с плотностью до 1 т/м

3, состоящие из газообразного и жидкого компонентов. Использование дисперсных систем (газообразных агентов) при бурении снижает аэрогидродинамические давления, что облегчает отделение выбуренных частиц породы от забоя, улучшает его очистку высокотурбулентным потоком циркулирующего агента малой вязкости, при этом не создаётся глинистой корки, препятствующей разрушению пород и снижающей продуктивность коллектора и др.

Бурение с продувкой скважин обеспечивает повышение технико-экономической эффективности: в 2-10 раз увеличиваются механическая скорость бурения и стойкость долот. Области и границы применения продувки скважин определяются горно-геологическими условиями, и экономической целесообразностью. Различают 4 основных разновидности метода бурения с продувкой скважин. Бурение с продувкой скважин воздухом или газом, содержащими пары или конденсат, проводят на разрезах, состоящих из хорошо сцементированных пород, в которых отсутствуют водосодержащие и газонефтяные пласты (плотные, иногда окремнелые известняки и доломиты, кварцевые песчаники, алевролиты, конгломераты, аргиллиты, гипсы, ангидриты, соли и др.), а также в увлажнённых устойчивых горных породах при очень малых водопритоках (до 11,4 л/мин). Для этого в циркулирующий агент вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ), предотвращающие слипание выбуренной породы, и осушающие агенты (цинковые и кальциевые стеораты, органические кремниевые соединения и др.). Большой экономический эффект даёт бурение с продувки скважин воздухом в зонах многолетней мерзлоты значительной мощности. Бурение с продувки скважин может осуществляться как по прямой, так и по обратной схеме циркуляции рабочего агента. Наиболее распространена прямая схема с использованием в качестве рабочего агента воздуха.

В плохопроницаемых породах, содержащих газ, при бурении в качестве рабочего агента используют газ (при малых газопритоках) или искусственный туман. В устойчивых водонефтенасыщенных горных породах с дебитами 3-120 л/мин, как правило, применяют технологию с использованием тумана. Однако в каждом конкретном случае целесообразность её применения ограничивается стоимостью энергетических затрат и химических реагентов (ПАВ, ингибиторов и др.), необходимых для удаления воды из скважин.

При бурении устойчивых горных пород (сланцы, известняки, доломиты, мергели, ангидриты и песчаники) и вскрытии продуктивных пластов с водонефтепритоками свыше 120 л/мин или зон поглощения буровых растворов в качестве циркулирующей среды используют аэрированную жидкость. Эта технология имеет наиболее широкую область применения. Несущей средой является жидкость (вода, глинистый раствор или любая другая промывочная жидкость), воздух вводится для улучшения очистки забоя и снижения аэрогидродинамического давления. Для улучшения выноса выбуренной породы при низких расходах жидкой фазы, а также при вскрытии продуктивных пластов в аэрированную жидкость добавляют ПАВ. Технические показатели этой технологии выше, чем при использовании только промывочных жидкостей, но несколько ниже, чем при бурении с продувки скважин воздухом и газом.

Технология с использованием пен применяется в слабосцементированных породах, а также в кавернозных и трещиноватых рифовых отложениях с низкими пластовыми давлениями и притоками воды и нефти до 3 л/мин, газа до 12 м

3/мин. Несущей средой является пена, воздух вводится в небольших количествах для создания требуемого объёма пены. Эффективность выноса выбуренной породы во многом зависит от стойкости пены. В состав пены входят: бентонитовая глина, крахмал, кальцинированная сода, карбоксиметилцеллюлоза, ПАВ. Механические скорости бурения при этой технологии несколько меньше, чем при продувке скважин воздухом или газом, зато более широк диапазон горно-геологических условий использования. Продувку скважин, как правило, применяют на отдельных интервалах бурения, варьируя типами газообразных агентов.

Продувка скважин — Цены на продувку компрессором после бурения в СПб и ЛО

Продувка скважин


Достойной альтернативой промывке является продувка скважин. Это не менее эффективная процедура, которая позволяет очистить источник от песка, ила и мелких частиц, что оседают на дне в процессе эксплуатации. Осуществляется продувка скважины после бурения, во время бурения и во время проведения ремонтных работ. Позволяет повысить эффективность бурения в десятки раз, увеличить механическую прочность, избавиться от мутной воды, заиливания, загрязнений и выбуренной породы. Прочистка происходит полностью аналогично промывке источника. Разница состоит в том, что вместо воды в трубу под давлением подается воздух.

Продувка скважины компрессором имеет свои преимущества и слабые стороны:

  • Преимуществом является то, что вам не придется организовывать проезд крупногабаритного грузовика, который доставляет к месту проведению работ цистерну с водой. Компрессор имеет компактные размеры и не нарушит сложные композиции ландшафтного дизайна на вашем участке. А весь процесс очистки занимает от 15 до 30 минут, вам не придется качать воду несколько дней.
  • Минус данного способа в том, что вода с грязью вылетает через пространство между трубами на поверхность, проконтролировать этот процесс невозможно. В некоторых ситуациях такое «извержение» может залить донной грязью всю территорию вокруг.

Нужна консультация?

Подробно расскажем о наших услугах. Ответим на все интересующие вопросы. Расскажем все о процессе бурения скважины.

Задать вопрос

Иногда из водозаборных скважин поднимается не только осадок, но и куски породы, камни, что может создать опасность для рабочего персонала. Кроме того, высокое давление может повредить фильтр и вывести из строя насос. Поэтому заниматься продувкой источника должен только профессионал.

Компания «Скважина» осуществляет продувку источников сжатым воздухом. Мощное оборудование и квалифицированный персонал позволяют нам выполнять работы качественно, аккуратно и в сжатые сроки.

Продувка скважин

Работаем под ключ по адекватным ценам

Продувка скважин

Бурим по всей Лен. области

Продувка скважин

50 лет – средний срок службы скважины

Продувка скважин

Мощная техника

Продувка скважин

Профессиональные рабочие

Стоимость продувки скважин

Предварительная цена на продувку скважины указана на сайте. Уточнить расценки можно также у представителя компании по телефону. Стоимость услуги зависит от способа продувки и объема предстоящих работ, оговаривается заранее и остается неизменной. Мы используем собственное, а не арендное оборудование, все работы выполняются штатными сотрудниками нашей компании. Если вы ищете, где заказать недорого продувку – обращайтесь. Мы работаем на территории Санкт-Петербурга и Ленинградской области, гарантируем индивидуальный подход и добросовестное исполнение.

«Скважина» — продувка источников до состояния чистой воды!

Бурение скважин с продувкой воздухом: особенности технологии

Поделиться с друзьями

Сегодня очень востребован данный вид буровых работ в строительстве, на частных участках под воду. Именно бурение скважин с продувкой воздухом получило наиболее широкое распространение, благодаря многочисленным преимуществам и снижению стоимости работ.

Перед началом таких работ проводятся геологические исследования. Если они выявляют пласты сложного грунта, лежащие над водоносным слоем, тогда производится продувка скважин при бурении на воду. В чём заключается данная технология и её преимущества, схема бурения, мы рассмотрим далее.

Содержание статьи

Технология бурения скважин с продувкой

Регионы, где наиболее востребован такой вид бурения – это Ленинградская область и Крым. Связано это с наличием как каменистых, так и мягких пород, имеющих сложную структуру.

Если объяснять простым языком, без сложной терминологии, то бурение скважины с продувкой – это использование обычного бурового оборудования с извлечением грунта при помощи сжатого воздуха. Имеются при этом отличия от бурения с использованием жидких реагентов.

Прохождение грунта производится с помощью породоразрушающего инструмента, оснащённого твёрдосплавными коронками и увеличенным выходом режущей части. Таким образом, промывочные каналы получаются гораздо большей площади, что позволяет выталкивать отработанный грунт на поверхность.

Продувка скважин предусматривает использование бурильных труб с муфтово-замковым соединением, широким проходным каналом. Такое устройство соединений позволяет минимизировать потерю давления и утечку воздуха.

Основным, так сказать принципиальным отличием при бурении с продувкой, является выходная линия и герметизация устья скважины. Выкидной канал отводится не менее, чем на 10 метров от скважины.

В данном случае используется компрессор, при его работе требуется контролировать подачу воздуха и давление.

Как проводится технология бурения сжатым воздухом, вы можете увидеть на данной схеме.

бурение скважин с продувкой сжатым воздухом - схема

Преимущества такого способа

Как уже упоминалось данный способ, имеет ряд значительных преимуществ. Выделим основные плюсы бурения с продувкой:

  1. Снижение стоимости работ и увеличение выработки. Цена на бурение 1 п.м. снижается примерно на 30%, за счёт отсутствия расхода на доставку воды и её выработку;
  2. Возможно использование на твёрдых, каменистых и рыхлых пористых породах. Именно пористые слои поглощают буровой жидкий раствор, поэтому продувка скважины – это единственная возможность устройства скважины водозабора;
  3. Увеличение разрушения и отдачи отработанной породы, сокращает время бурения в несколько раз. Циркулирующий воздух выносит породу через затрубное пространство буквально в несколько секунд;
  4. Продувка позволяет бурить скважины зимой при температуре меньше 0С, так как не требуется оборудование для разогрева жидкости и породы;
  5. Использование атмосферного сжатого воздуха уменьшает механическое воздействие и давление на буровое оборудование, снижая износ и увеличивая срок службы.

Все специалисты-профессионалы высоко оценили бурение скважин с продувкой воздухом, как очень эффективный способ данного вида работ. При этом, технология бурения позволяет при необходимости провести оперативную смену продувки на промывку водой.

Из недостатков стоит отметить только необходимость использования мощного компрессора. Он представляет отдельную единицу техники и естественно её доставки и эксплуатации, что естественно входит в стоимость работ.

Следует особо отметить, что все буровые работы производятся с использованием профессионального оборудования, компрессора, насосов, работающих под высоким давлением. Выполняться они должны только профессиональными рабочими. При выборе исполнителя, следует не гнаться за низкой ценой, а отнестись ответственно и выбирать высококлассных специалистов в этой области.


Поделиться с друзьями

Способы прочистки скважины

Проведя диагностику скважины, Вы сделали вывод, что водозаборная часть в районе фильтра забита илом или песком. Какой Ваш следующий шаг?

Не спешите сразу начинать чистку скважины всеми известными методами. Сначала выясните причины заиливания. Без этой информации любые действия по восстановлению работоспособности источника воды не будут иметь смысл, ведь засорение с большой вероятностью повторится. Тем более, что слишком частая прочистка не только увеличивает Ваши расходы, но и вредит скважине.

Вернуть в дом качественное водоснабжение можно четырьмя способами прочистки скважины. В каждом используется различное оборудование и физические методы. При выборе способа очистки кроме его эффективности необходимо учесть параметры скважины:глубину, материал обсадной трубы, материал фильтра, срок простаивания скважины


Рассмотрим особенности различных методов очистки скважины от заиливания:

  • промывка водой под давлением
  • продувка сжатым воздухом
  • прокачка насосом (помпой)
  • очистка желонкой

Промывка скважины водой под давлением

Вода закачивается с поверхности под давлением через шланг. Шланг опускается в скважину непосредственно к месту заиливания, высокое давление создается помпой. Струя воды размывает скопившийся ил и песок, вынося их на поверхность непосредственно через эксплуатационную колонну. Способ применим для сильно заилившихся скважин, когда песок полностью перекрывает фильтр и не пропускает воду из горизонта. Недостатки промывки под давлением:

  • Разрушение сетчатого фильтра. Слежавшийся ил можно размыть и поднять на поверхность только если подавать воду под большим давлением. Такое давление способно порвать или сместить сетчатый фильтр. Зная материал и технические характеристики фильтра, теоретически можно рассчитать максимально допустимое давление при котором сетка останется целой. Однако этого давления может не хватить для очистки скважины. Старые фильтры часто имеют механические и коррозионные повреждения, снижающие их прочность.
  • Песок, ил, глина и частицы ржавчины. Выходящий вместе с фонтаном воды из скважины осадок может серьезно загрязнить Ваш участок в радиусе нескольких метров. Чтобы сохранить в чистоте газон, цветник и стену ближайшего строения — закройте всё пластиковой пленкой.
  • Нужно много воды. Необходимый для промывки скважины объем воды зависит от количества ила, скопившегося в скважине. Понадобится как минимум несколько кубометров жидкости. Если скважина долго не использовалась, ил уплотнился, что затрудняет его размывание и потребует еще больше воды. В тяжелых случаях для промывки приходится вызывать специальную машину, имеющую на борту мощную помпу и резервуар. В этом случае необходимо организовать свободный заезд на участок.


машина для промывки скважины

Продувка скважины сжатым воздухом

Метод очень похож на промывку, только вместо воды используется сжатый воздух. Воздух по шлангу нагнетается в скважину под давлением до 15 атмосфер. В качестве источника воздуха используется эрлифт, по сути это обычный электрический компрессор. Поток воздуха приводит в движение воду и ил, перемешивает их. Создаваемое в стволе скважины давление поднимает всю эту массу к устью скважины.


компрессор для продувки скважины

Недостатки метода продувки скважины такие же, как у метода промывки. Более высокое давление, создаваемое компрессором, повышает риск разрушения сетчатого фильтра. В отличие от несжимаемой и имеющей большую плотность воды, воздух в силу физических причин не может эффективно очищать скважину глубиной более 40 м.

Внимание! Прежде чем чистить скважину промывкой или продувкой под давлением, обязательно проконсультируйтесь со специалистами по бурению. Разрушение фильтра в песчаной скважине в большинстве случаев ремонту не подлежит.

Прокачка скважины насосом (помпой)

Если заиливание полностью не перекрыло поступление воды через фильтр, то скважину можно попробовать прокачать с помощью скважинного насоса или водяной помпы (насосной станции). Скважинный насос должен иметь нижний забор воды и выдерживать перекачку воды с большим количеством твердых абразивных частиц и других механических примесей. Очень часто для этих целей используют вибрационные насосы типа «Малыш». Центробежные насосы здесь не применимы, так как рассчитаны на работу в чистой воде, либо с очень небольшим количеством песка (не более 50 г/м куб воды). Вместо насоса можно использовать помпу. По сути это поверхностный насос, всасывающий шланг от которого опускается в скважину.


помпа для прокачки скважины

Используйте дополнительный шланг, чтобы отвести выкачиваемую песчано-водяную массу к месту сброса в ближайшую канаву. Если места для утилизации песка нет, примените простейший улавливатель песка — конструкцию в виде емкости с двумя кранами. В верхний кран подается вода с песком, через нижний (на середине высоты емкости) выходит вода без песка. Весь песок остается в нижней части емкости.

Метод прокачки не наносит скважине никакого вреда, но может быть бесполезен при сильном заиливании и большой глубине скважины.

Прочистка скважины желонкой

Желонирование — наиболее трудозатратный, долгий, но очень эффективный и безопасный для скважины метод очистки. Этот способ возвращения скважины к жизни Вы можете реализовать самостоятельно вручную. Потребуется только желонка и прочный стальной трос.

Желонка — это полый цилиндр, часто просто обрезок стальной трубы, длиной от 1 до 3 м. Диаметр выбирается такой, чтобы желонка свободна проходила сквозь всю эксплуатационную колонну скважины до самого дна. Нижняя часть желонки снабжена захватывающим устройством в виде обратного клапана и чем-то вроде зубьев-разрыхлителей для слежавшегося ила.


желонка с плоским клапаном

Желонка на тросе опускается в скважину, нижний край с зубьями врезается в массу ила, ил попадает внутрь цилиндра. Механизм клапана работает так, что попавший в нижнюю часть желонки песок остается в ней. Желонка поднимается на 50-80 см и цикл повторяется несколько раз. Когда внутренний объем цилиндра заполняется песком почти полностью, собранный песок поднимается на поверхность. В процессе движения по скважине вверх, забранная вместе с песком вода сливается обратно, так как желонка не герметична. Процесс желонирования проводится до полной очистки ствола скважины. После реанимированная скважина прокачивается насосом до чисткой воды.

Скважину прочистили. А фильтр?

Бывает так, что использовав один из вышеописанных способов, Вы прочистили скважину, но вода в прежнем объеме все равно не поступает. Возможно, необходимо прочистить скважинный сетчатый фильтр. Скорее всего мелкие ячейки фильтра забиты частичками песка или заросли минеральными отложениями. О том, как чистить скважинный фильтр — мы рассказали в статье ремонт скважины. Там же описан случай, как почистить от песка не сам фильтр, а пространство вокруг него, что также часто мешает свободному прохождению воды в скважину.

Продувка скважин — это… Что такое Продувка скважин?


Продувка скважин
        (a. air flushing; н. Freifordern eines Bohrlochs, Sauberfordern einer Sonde; ф. soufflage du trou, purgeage du trou; и. soplado de pozo, purga de pozo) — разновидность промывки скважин при бурении и вскрытии продуктивных пластов, когда в качестве циркулирующей среды используют дисперсные системы с плотностью до 1 т/м3, состоящие из газообразного и жидкого компонентов. Использование дисперсных систем (газообразных агентов) при бурении снижает аэрогидродинамич. давления, что облегчает отделение выбуренных частиц породы от забоя, улучшает его очисткy высокотурбулентным потоком циркулирующего агента малой вязкости, при этом не создаётся глинистой корки, препятствующей разрушению пород и снижающей продуктивность коллектора и др. Бурение с П.с. обеспечивает повышение технико-экономич. эффективности: в 2-10 раз увеличиваются механич. скорость бурения и стойкость долот. Области и границы применения П.с. определяются горно-геол. условиями, и экономич. целесообразностью. Различают 4 осн. разновидности метода бурения с П.с. Бурение с П.с. воздухом или газом, содержащими пары или конденсат, проводят на разрезах, состоящих из хорошо сцементир. пород, в к-рых отсутствуют водосодержащие и газонефт. пласты (плотные, иногда окремнелые известняки и доломиты, кварцевые песчаники, алевролиты, конгломераты, аргиллиты, гипсы, ангидриты, соли и др.), а также в увлажнённых устойчивых г.п. при очень малых водопритоках (до 11,4 л/мин). Для этого в циркулирующий агент вводят Поверхностно-активные вещества (ПАВ), предотвращающие слипание выбуренной породы, и осушающие агенты (цинковые и кальциевые стеораты, органич. кремниевые соединения и др.). Большой экономич. эффект даёт бурение с П.с. воздухом в зонах многолетней мерзлоты значительной мощности. Бурение с П.с. может осуществляться как по прямой, так и по обратной схеме циркуляции рабочего агента. Наиболее распространена прямая схема с использованием в качестве рабочего агента воздуха.         
В плохопроницаемых породах, содержащих газ, при бурении в качестве рабочего агента используют газ (при малых газопритоках) или искусств. туман. В устойчивых водонефтенасыщенных г.п. с дебитами 3-120 л/мин, как правило, применяют технологию с использованием тумана. Однако в каждом конкретном случае целесообразность её применения ограничивается стоимостью энергетич. затрат и хим. реагентов (ПАВ, ингибиторов и др.), необходимых для удаления воды из скважин.         
При бурении устойчивых г.п. (сланцы, известняки, доломиты, мергели, ангидриты и песчаники) и вскрытии продуктивных пластов с водонефтепритоками св. 120 л/мин или зон поглощения буровых растворов в качестве циркулирующей среды используют аэрированную жидкость. Эта технология имеет наиболее широкую область применения. Несущей средой является жидкость (вода, глинистый раствор или любая др. промывочная жидкость), воздух вводится для улучшения очистки забоя и снижения аэрогидродинамич. давления. Для улучшения выноса выбуренной породы при низких расходах жидкой фазы, а также при вскрытии продуктивных пластов в аэрированную жидкость добавляют ПАВ. Техн. показатели этой технологии выше, чем при использовании только промывочных жидкостей, но неск. ниже, чем при бурении с П.с. воздухом и газом.         
Технология с использованием пен применяется в слабосцементированных породах, а также в кавернозных и трещиноватых рифовых отложениях с низкими пластовыми давлениями и притоками воды и нефти до 3 л/мин, газа до 12 м3/мин. Несущей средой является пена, воздух вводится в небольших кол-вах для создания требуемого объёма пены. Эффективность выноса выбуренной породы во многом зависит от стойкости пены. В состав пены входят: бентонитовая глина, крахмал, кальцинир. сода, карбоксиметилцеллюлоза, ПАВ. Механич. скорости бурения при этой технологии неск. меньше, чем при П.с. воздухом или газом, зато более широк диапазон горно-геол. условий использования. П.с., как правило, применяют на отд. интервалах бурения, варьируя типами газообразных агентов. А. С. Бронзов.

Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под редакцией Е. А. Козловского. 1984—1991.

  • Программа изучения глубинного строения недр
  • Продуктивность скважин

Смотреть что такое «Продувка скважин» в других словарях:

  • система — 4.48 система (system): Комбинация взаимодействующих элементов, организованных для достижения одной или нескольких поставленных целей. Примечание 1 Система может рассматриваться как продукт или предоставляемые им услуги. Примечание 2 На практике… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Бурение — (Drilling) Бурение это процесс строительства скважины, а также разрушения слоев земли с последующим извлечением продуктов разрушения на поверхность Бурение: на воду, цена, виды бурения, типы бурения, нефть, газ Содержание >>>>>>>>>>>>>> Бурение… …   Энциклопедия инвестора

  • зона — 3.11 зона: Пространство, содержащее логически сгруппированные элементы данных в МСП. Примечание Для МСП определяются семь зон. Источник: ГОСТ Р 52535.1 2006: Карты идентификационные. Машиносчитываемые дорожные документы. Часть 1. Машин …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Уран (элемент) — У этого термина существуют и другие значения, см. Уран. 92 Протактиний ← Уран → Нептуний …   Википедия

  • анализ — 3.8.7 анализ (review): Деятельность, предпринимаемая для установления пригодности, адекватности и результативности (3.2.14) рассматриваемого объекта для достижения установленных целей. Примечание Анализ может также включать определение… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • В — 8.2.1 В колбу вместимостью 100 см3 отбирают аликвотную часть щелочного фильтрата по 7.1.2 в соответствии с таблицей 3 или 50 см3 при массовой доле оксида фосфора (V) от 0,5 % до 2,5 % и 25 см3 при массовой доле от 2,5 % до 5 % раствора по 4.3.2.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Уран (хим. элемент) — Уран (U) Атомный номер 92 Внешний вид простого вещества Свойства атома Атомная масса (молярная масса) 238.0289 а. е. м. (г/моль) …   Википедия

  • Урановая руда — Уран (U) Атомный номер 92 Внешний вид простого вещества Свойства атома Атомная масса (молярная масса) 238.0289 а. е. м. (г/моль) …   Википедия

Продувка скважин — Горная энциклопедия

(a. air flushing; н. Freifordern eines Bohrlochs, Sauberfordern einer Sonde; ф. soufflage du trou, purgeage du trou; и. soplado de pozo, purga de pozo) — разновидность промывки скважин при бурении и вскрытии продуктивных пластов, когда в качестве циркулирующей среды используют дисперсные системы с плотностью до 1 т/м3, состоящие из газообразного и жидкого компонентов. Использование дисперсных систем (газообразных агентов) при бурении снижает аэрогидродинамич. давления, что облегчает отделение выбуренных частиц породы от забоя, улучшает его очисткy высокотурбулентным потоком циркулирующего агента малой вязкости, при этом не создаётся глинистой корки, препятствующей разрушению пород и снижающей продуктивность коллектора и др. Бурение с П.с. обеспечивает повышение технико-экономич. эффективности: в 2-10 раз увеличиваются механич. скорость бурения и стойкость долот. Области и границы применения П.с. определяются горно-геол. условиями, и экономич. целесообразностью. Различают 4 осн. разновидности метода бурения с П.с. Бурение с П.с. воздухом или газом, содержащими пары или конденсат, проводят на разрезах, состоящих из хорошо сцементир. пород, в к-рых отсутствуют водосодержащие и газонефт. пласты (плотные, иногда окремнелые известняки и доломиты, кварцевые песчаники, алевролиты, конгломераты, аргиллиты, гипсы, ангидриты, соли и др.), а также в увлажнённых устойчивых г.п. при очень малых водопритоках (до 11,4 л/мин). Для этого в циркулирующий агент вводят Поверхностно-активные вещества (ПАВ), предотвращающие слипание выбуренной породы, и осушающие агенты (цинковые и кальциевые стеораты, органич. кремниевые соединения и др.). Большой экономич. эффект даёт бурение с П.с. воздухом в зонах многолетней мерзлоты значительной мощности. Бурение с П.с. может осуществляться как по прямой, так и по обратной схеме циркуляции рабочего агента. Наиболее распространена прямая схема с использованием в качестве рабочего агента воздуха.

В плохопроницаемых породах, содержащих газ, при бурении в качестве рабочего агента используют газ (при малых газопритоках) или искусств. туман. В устойчивых водонефтенасыщенных г.п. с дебитами 3-120 л/мин, как правило, применяют технологию с использованием тумана. Однако в каждом конкретном случае целесообразность её применения ограничивается стоимостью энергетич. затрат и хим. реагентов (ПАВ, ингибиторов и др.), необходимых для удаления воды из скважин.

При бурении устойчивых г.п. (сланцы, известняки, доломиты, мергели, ангидриты и песчаники) и вскрытии продуктивных пластов с водонефтепритоками св. 120 л/мин или зон поглощения буровых растворов в качестве циркулирующей среды используют аэрированную жидкость. Эта технология имеет наиболее широкую область применения. Несущей средой является жидкость (вода, глинистый раствор или любая др. промывочная жидкость), воздух вводится для улучшения очистки забоя и снижения аэрогидродинамич. давления. Для улучшения выноса выбуренной породы при низких расходах жидкой фазы, а также при вскрытии продуктивных пластов в аэрированную жидкость добавляют ПАВ. Техн. показатели этой технологии выше, чем при использовании только промывочных жидкостей, но неск. ниже, чем при бурении с П.с. воздухом и газом.

Технология с использованием пен применяется в слабосцементированных породах, а также в кавернозных и трещиноватых рифовых отложениях с низкими пластовыми давлениями и притоками воды и нефти до 3 л/мин, газа до 12 м3/мин. Несущей средой является пена, воздух вводится в небольших кол-вах для создания требуемого объёма пены. Эффективность выноса выбуренной породы во многом зависит от стойкости пены. В состав пены входят: бентонитовая глина, крахмал, кальцинир. сода, карбоксиметилцеллюлоза, ПАВ. Механич. скорости бурения при этой технологии неск. меньше, чем при П.с. воздухом или газом, зато более широк диапазон горно-геол. условий использования. П.с., как правило, применяют на отд. интервалах бурения, варьируя типами газообразных агентов.

А. С. Бронзов.

Источник: Горная энциклопедия на Gufo.me



Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.